SILMOLDCAST PLATINUM 20 - 2K Dubliersilikon Abformsilikon

DIPON® DIPON®

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SILMOLDCAST PLATINUM 20 - 2K Dubliersilikon Abformsilikon Vergrößern

SILMOLDCAST PLATINUM 20 - 2K DUBLIERSILIKON I ABFORMSILIKON

SILMOLDCAST PLATINUM 20 - 2K RTV PLATINUM SILICONE RUBBER FOR MOLDMAKING

Premium Quality - excellent choice for Resin Art & Modelling

DIPON® SILMOLDCAST PLATINUM 20 ist ein Zwei Komponentiger RTV Silikonkautschuk für die Herstellung von strapazierfähigen, detailgetreuen, elastischen und anspruchsvollen Abformungen geeignet. Diese Formen sind für Gießharz (u.a. Epoxid-, Polyester-, PU-Harz), Backformen (z.B. Schokolade), Bonbons, Kekse, Seifengießen, Gips, Beton, Kunst und viele andere Anwendungen geeignet. Geeignet für Manuelle- und Maschinelle Verarbeitung. 

Lieferumfang:

  • SILMOLDCAST PLATINUM 20 (Komponente A Silikon + Komponente B Härter)

Allgemeine Charakteristik:

  • Sehr einfache Verarbeitung I Easy Application
  • Hohe Reissfestigkeit I High tensile strength
  • sehr gute Fließfähigkeit I very good flowability
  • sehr gute Detailgenauigkeit bei feinen Mustern I very good detail accuracy with fine patterns
  • Lösungsmittelfrei I Solvent free
  • Nicht toxisch I Non-toxic
  • Nicht entflammbar I Non flammable
  • Nicht korrosiv I noncorrosive
  • FDA Compliant I FDA Approved (Food Grade)
  • Nicht schädlich bei Kontakt mit der Haut I Skin Touch Safety
  • Lagerfähigkeit I Storage: 12 Monate <25°C trocken und dunkel I 12 months <25°C dry and dark

Technische Daten:

  • Additionsvernetzend
  • Verarbeitungstemperatur I Working temperature: mind. 15°C I at least 15°C
  • Einfaches Mischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht I Simple Mixing ratio 1:1 by weight
  • Temperaturbeständigkeit von -60°C bis +250°C I Temperature resistance from -60°C until +250°C
  • Härtegrad nach 24 Std. I Hardness after 24 h: Shore A 20 (weich I soft)
  • Farbe I Color: Grün (vermischt) I Green (mixed)
  • Viskosität I Viscosity; ca. 1950 (mPa·s)
  • Verarbeitungszeit: I Working Time (23°C I 75°F): 10 Minuten I 10 Minutes
  • Entformbar nach I Demoldable after (23°C I 75°F): 40 - 45 min.
  • Härtungszeit I Curing Time (23°C I 75°F): 2-3 Std. I 2-3 h
  • Schrumpf I Shrinkage (%): <0,1 %
  • Bruchdehnung I Elongation at break: ≥ 625 %
  • Reproduktionsdetailtreue I Reproduction of detail: ca. 2 micron
  • Reißfestigkeit I Tear strength: 24.1 (KN/m)
  • Zugfestigkeit I Tensile strength: 5.2 (Mpa)

Anwendungsgebiete

  • Geeignet für den Einsatz in der Dentaltechnik
  • Geeignet für Dublieren im Modell- oder Formenbau
  • Geeignet für die Herstellung von Backformen und nutzbar als solche
  • Geeignet für Kontakt mit Lebensmitteln und der Haut
  • Geeignet für Gießharze (u.a. Epoxid-, Polyester-, Polyurethanharze)
  • Geeignet für den Seifenguß
  • Geeignet für Beton, Gips für die Herstellung von Steinformen oder Abdrücken
  • Geeignet für viele andere Anwendungszwecke wo eine Flexibilität und Detailtreue erwartet wird

Unsere Transparenz für unsere geschätzen Kunden:

Aktuell (Stand 31.07.2019) läuft ein auffrischender dreiwöchiger SILMOLDCAST PLATINUM 20 Labortest für das DEKRA Siegel gemäß Einhaltung der EU-Richtlinien im Bezug auf Produktsicherheit und Vorgaben an diese. 

Mehr Infos

21,95 €

inkl. MwSt.

21,96 € pro Kilogramm

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2 2% Bis zu 0,88 €
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8 6% Bis zu 10,54 €
12 8% Bis zu 21,07 €

SILMOLDCAST PLATINUM 20 - 2K DUBLIERSILIKON I ABFORMSILIKON

SILMOLDCAST PLATINUM 20 - 2K RTV PLATINUM SILICONE RUBBER FOR MOLDMAKING

Premium Quality - excellent choice for Resin Art & Modelling

DIPON® SILMOLDCAST PLATINUM 20 ist ein Zwei Komponentiger RTV Silikonkautschuk für die Herstellung von strapazierfähigen, detailgetreuen, elastischen und anspruchsvollen Abformungen geeignet. Diese Formen sind für Gießharz (u.a. Epoxid-, Polyester-, PU-Harz), Backformen (z.B. Schokolade), Bonbons, Kekse, Seifengießen, Gips, Beton, Kunst und viele andere Anwendungen geeignet. Geeignet für Manuelle- und Maschinelle Verarbeitung. 

Anwendung:

DIPON® SILMOLDCAST PLATINUM 20 wird im Mischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht auf einer Waage entsprechend abgewogen. Der abgewogene Inhalt beider Komponenten (A+B) wird für ca. 2-3 min. gründlich vermengt resp. vermischt. Um eine übermäßige Belüftung des Materials zu verhindern, wird das Material nicht zu schnell, d.h. nicht höher als 250 U / min. bewegt/gemischt. Die Verarbeitungszeit beträgt bei 23°C ca. 10 Minuten, entsprechend sollte das Medium zügig verarbeitet werden. Nach etwa 40 Minuten ist das Material i.d.R. in einem Zustand soweit ausgehärtet um dieses zu Entformen. Um Fingerabdrücke zu vermeiden wird empfohlen die Aushärtezeit von 2 bis 3 Stunden (23°C) einzuhalten. Die Aushärtungszeit wird durch Temperaturerhöhung drastisch reduziert. Achtung! SILMOLDCAST PLATINUM ist ein 2K Additionsvernetzendes System welches nicht mit anderen System vermischt werden darf.

Lieferumfang:

  • SILMOLDCAST PLATINUM 20 (Komponente A Silikon + Komponente B Härter)

Allgemeine Charakteristik:

  • Sehr einfache Verarbeitung I Easy Application
  • Hohe Reissfestigkeit I High tensile strength
  • sehr gute Fließfähigkeit I very good flowability
  • sehr gute Detailgenauigkeit bei feinen Mustern I very good detail accuracy with fine patterns
  • Lösungsmittelfrei I Solvent free
  • Nicht toxisch I Non-toxic
  • Nicht entflammbar I Non flammable
  • Nicht korrosiv I noncorrosive
  • FDA Compliant I FDA Approved (Food Grade)
  • Nicht schädlich bei Kontakt mit der Haut I Skin Touch Safety
  • Lagerfähigkeit I Storage: 12 Monate <25°C trocken und dunkel I 12 months <25°C dry and dark

Technische Daten:

  • Additionsvernetzend
  • Verarbeitungstemperatur I Working temperature: mind. 15°C I at least 15°C
  • Einfaches Mischungsverhältnis 1:1 nach Gewicht I Simple Mixing ratio 1:1 by weight
  • Temperaturbeständigkeit von -60°C bis +250°C I Temperature resistance from -60°C until +250°C
  • Härtegrad nach 24 Std. I Hardness after 24 h: Shore A 20 (weich I soft)
  • Farbe I Color: Grün (vermischt) I Green (mixed)
  • Viskosität I Viscosity; ca. 1950 (mPa·s)
  • Verarbeitungszeit: I Working Time (23°C I 75°F): 10 Minuten I 10 Minutes
  • Entformbar nach I Demoldable after (23°C I 75°F): 40 - 45 min.
  • Härtungszeit I Curing Time (23°C I 75°F): 2-3 Std. I 2-3 h
  • Schrumpf I Shrinkage (%): <0,1 %
  • Bruchdehnung I Elongation at break: ≥ 625 %
  • Reproduktionsdetailtreue I Reproduction of detail: ca. 2 micron
  • Reißfestigkeit I Tear strength: 24.1 (KN/m)
  • Zugfestigkeit I Tensile strength: 5.2 (Mpa)

Anwendungsgebiete:

  • Geeignet für den Einsatz in der Dentaltechnik
  • Geeignet für Dublieren im Modell- oder Formenbau
  • Geeignet für die Herstellung von Backformen und nutzbar als solche
  • Geeignet für Kontakt mit Lebensmitteln und der Haut
  • Geeignet für Gießharze (u.a. Epoxid-, Polyester-, Polyurethanharze)
  • Geeignet für den Seifenguß
  • Geeignet für Beton, Gips für die Herstellung von Steinformen oder Abdrücken
  • Geeignet für viele andere Anwendungszwecke wo eine Flexibilität und Detailtreue erwartet wird

Sicherheitshinweise:

  • Darf nicht in die Hände von Kindern geraten I Store out of reach of children
  • Augenkontakt verhindern I Avoid contact with eyes
  • Bei Kontakt mit Augen: Mit Wasser ausspülen I In case of eye contact: Flush thoroughly with water
  • Nicht essbar I Not eatable

2014 - 2019 Copyright. DIPON.DE Removable Automotive Coatings Gmbh & Co. KG

HILFESEITE I HELP CENTER

DIPON® KandyDip® Flüssiggummi

DOWNLOAD AnwendungshinweisE KANDYDIP® [DEUTSCH]

DIPON® EPOXYPLAST 100 P

ANWENDUNGSHINWEISE - DEUTSCH - DIPON® EPOXYPLAST 100 P EPOXIDHARZ

1. SICHERHEITSHINWEISE:

Stellen Sie vor der Arbeit mit Epoxidharzen sicher das die Räumlichkeiten über genügend Frischluftzufuhr verfügen. Verarbeiten Sie das Material nur mit Atemschutzmaske, Augenschutz, Nitril-Handschuhen. Vermeiden Sie unbedingt direkten Hautkontakt! Alle notwendigen Materialien finden Sie in unseren Stores Online oder vor Ort.

2. UMGEBUNGS- & MATERIALTEMPERATUR:

Achten Sie auf eine Umgebungstemperatur von mindestens 10°C, idealerweise 18-23°C. Die Materialtemperatur beträgt mindestens 15°C, ggf. Behälter per Wasserbad auf 15°C - 20°C erwärmen. Dies reduziert die Bläschenbildung, fördert das Fließverhalten und stellt die idealen Bedingungen für die weitere Verarbeitung des Epoxidharzes sicher.

3. MATERIALMENGE, MISCHVERHÄLTNIS, MISCHDAUER, & MISCHGESCHWINDIGKEIT:

DIPON® EpoxyPlast 100 P wird in einem Verhältnis von 2:1 (2 Teile Komponente A + 1 Teil Komponente B nach Gewicht gemischt. Bitte mischen Sie nur soviel Material an welches Sie auch verarbeiten können. Wir empfehlen für Testzwecke eine Mindestmischmenge von 60 Gramm Komponente A und 30 Gramm Komponente B zu nutzen. Idealerweise beträgt die Testmenge 150 Gramm (100 Gramm A + 50 Gramm B). Je geringer die Mischmenge unter 60 Gramm desto länger die Aushärtungszeit.

Achtung! Bitte beachten Sie, dass eine Vermengung von 2:1 nach Volumen ohne vorherige Umrechnung der Dichte in ML nicht möglich ist resp. die Materialeigenschaften- und Verarbeitung schwerwiegend beeinträchtigt. Die Mischdauer beträgt mindestens vier bis fünf Minuten bei einer maximalen Geschwindigkeit von 300 Umdrehungen / Minute um eine unnötige Bläschenbildung zu reduzieren. Nach dem ersten Anmischen wird das Material in ein sauberes Gefäß umgetopft und erneut für zwei bis drei Minuten vermischt. Dies stellt eine absolut homogene Masse sicher und ein exzellentes Resultat mit den besten Materialeigenschaften.

Achtung! Eine Mischdauer von unter vier Minuten und einem nicht erfolgten Umtopfen kann in einer nicht vollständigen Aushärtung des Materials resultieren! 

4. TOPFZEIT & VERARBEITUNG:

Die Topfzeit (Verarbeitungszeit vor Eintritt der Chemischen Reaktion) ist Temperatur- und Mengenabhängig. Bei einer Temperatur von 20°C beträgt die Topfzeit 20 bis 25 Minuten. Nach Ablauf dieser Zeitspanne beginnt das Material Chemisch zu reagieren und darf nicht mehr weiterverarbeitet werden. ACHTUNG VERBRENNUNGSGEFAHR! Verarbeiten Sie das Material umgehend, d.h. sofort nach dem Anmischen (EpoxyPlast 100 P). Belassen Sie das Material nicht im Mischbehälter, da es abhängig der Materialmenge zügig beginnt zu reagieren. Wenn die Reaktion der Komponenten verzögert werden soll, empfehlen wir ein flaches Gefäß mit einer niedrigen Höhe. Bei größeren Mengen nimmt die Reaktion überproportional zu und das Material kann innerhalb wenigen Minuten beginnen zu dampfen und zu kochen. 

5. SCHICHTHÖHE

Die Schichthöhe ist Volumenabhängig. Bei einer Überschreitung der maximalen Schichthöhe kann es zu einer exothermen Reaktion kommen, d.h. das Material gibt Wärme nach außen ab. Wir empfehlen die maximale Gießhöhe von 10 mm pro Gießvorang nicht zu überschreiten. Nach ca. 24 Stunden bei 20°C kann eine neue Schicht ohne Zwischenschliff gegossen werden. Kleine Silikonformen oder Flächen können auch bis zu 40 mm in einem Guß gegossen werden. Allerdings ist Vorsicht geboten, da das Material sehr heiß werden kann. Die Temperaturen erreichen bei einer zu hohen Gießhöhe über 150°C, sodass infolge dessen das Material zu dampfen beginnt. 

6. ZUGABE FARBPIGMENTE

Alle DIPON Farbkonzentrate, Effektpigmente und Alkohol Inks sind mit DIPON® EpoxyPlast 100 P und DIPON® EpoxyPlast 3D High Casting Artistic Resin kompatibel. Die Zugabemenge varriert je nach Effektpigment, Medium sowie gewünschter Sättigung/Resultat.  Effektpigmente (u.a. Solid Pearls, Alloy Pearls, Ghost Pearls) zwischen 5 und max. 25 Gramm je Kilogramm, Farbpaste zwischen 50 und 100 Gramm je Kilogramm. Beachten Sie bei Zugabe von Micro Flakes die Dosierungsmenge und das Eigengewicht. Es ist ratsam beim Bau von Rivertischen zunächst eine Transparente Schicht vorab zu gießen, da die meisten Pigmente direkt auf den Boden sinken.

Verarbeitungshinweise DIPON® EpoxyPlast 100 P

  • Umgebungstemperatur: mind. 10°C (Empfohlene Temperatur 18-21°C)
  • Empfohlene Materialtemperatur: mind. 15°C, empfohlen 20°C
  • Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht
  • Empfohlene Mindestmischmenge: 100 Gramm A (Epoxidharz) + 50 Gramm B (Härter)
  • Mischdauer: 4-5 Minuten und nach anschließendes Umtopfen ca. zwei - drei Minuten
  • Maximale Mischgeschwindigkeit: 300 U/min.
  • Maximale Gießhöhe bei 20°C: Volumenabhängig, empfohlen max. 10 mm, bei kleinen Silikonformen bis zu 40 mm
  • Aushärtungszeit Schicht 1 - Schicht 2: Empfohlen 24 Stunden bei 20°C, verkürzte Zeit bei höherer Temperatur
  • Anzahl Gießvorgänge/Schichten: unbegrenzt
  • Materialverbrauch / Schichthöhe: 1 m² benötigt 1 Kilogramm EpoxyPlast bei 1mm Schichthöhe
  • Empfohlene Schichthöhe Grundierung: 0,4 - 0,6 mm je m² (0,4 - 0,6 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Farbbeschichtung: 1,5 mm - 3,0 mm je m² (1,5 - 3 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Transparente Versiegelung (optional): 0,6 - 1,5 mm je m² (0,6 - 1,5 kg/m²)
  • Zugabe Effektpigmente: je nach Sättigung zwischen 10 und 25 Gramm je Kilogramm A+B
  • Zugabe Farbpaste: Zwischen 5 und 10 Gewichtsprozent
  • Zugabe Alcohol Inks: Tröpfchenweise je nach gewünschter Farbsättigung

Hinweis: Saugfähige Untergründe wie z.B. Holz oder Beton vorab mit DIPON® EpoxyPlast 100 P mit etwa 0,4 mm bis 0,6 mm je Kilogramm einstreichen. Diese Grundierung begünstigt die Haftung, reduziert das Risiko einer verstärkten Bläschenbildung und vermindert den Materialverbrauch.

Berechnung Materialmenge je Quadratmeter:

Mengenberechnung für die Boden- oder Tischbeschichtung, z.B. bei "Rivertischen/Rivertables".

  • Länge x Breite x Höhe x Dichte Epoxidharz vermengt (A+B 1,09) / 1000 (in cm)
  • Beispiel: 200 cm x20 cm x 2 cm x 1,09 / 1000 = 8,72 Kilogramm

Technische Eigenschaften DIPON® EpoxyPlast 100 P:

  • 100 % Festkörpergehalt
  • Materialschwund ausgehärtet < 0,1 %
  • Lösemittelfrei, kein lästiger Lösemittelgeruch
  • Frisch produziert, absolute Neuware
  • Dichte Komponente A:      1,13 kg / dm³ (+ 25°C)
  • Dichte Komponente B:      1,05 kg / dm³ (+ 25 °C)
  • Dichte Komponente A+B: 1,09 kg / dm³ (+25 °C)
  • Viskosität: 30s (Ford Messbecher 8mm + 25°C)
  • Umgebungstemperatur: min. 10°C – max. 30°C
  • Untergrundtemperatur: min. 10°C – max. 3°C höher als Taupunkttemperatur
  • Luftfeuchtigkeit: max. 75 %
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 10°C 40 – 45 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 20°C 20 – 25 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 30°C 10 – 15 min.
  • Betonboden Aushärtungszeit: min. 28 Tage
  • Feuchtigkeit: max. 4 Gewichtsprozent
  • Dauerhaftigkeitswiderstand: ~1,5 MPa (Abziehtest)
  • Reinigung: Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Aceton oder Xylol (z.B. DIPON® PD-100 Verdünnung) reinigen
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 13813
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 1504-2

Sicherheitshinweise:

Epoxyplast 100 P (A)

 

ACHTUNG! Enthält: modifiziertes Epoxidharz Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. Oxiran (vgl. Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]derivate) GEFAHR: H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P501 Inhalt/Behälter der Entsorgung gemäß behördlicher Vorschrift zuführen. EUH205 Enthält epoxidhaltige Verbindungen. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.

Epoxyplast 100 P (B)

 

ACHTUNG! Enthält: Benzylalkohol, Isophoron diamin Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. m-Xylylenediamine. GEFAHR: H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P280 Geeignete Schutzhandschuhe tragen. Schutzkleidung tragen. Augenschutz tragen. Gesichtsschutz tragen. P301+P330+P331 BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM, oder Arzt anrufen.

Bei Fragen zur Handhabung, Entsorgung oder Fragen zum Produkt welche nicht ersichtlich sind kontaktieren Sie unseren Kundenservice via Telefon, E-Mail oder Besuchen Sie uns vor Ort.

Copyright 2014 - 2019 DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. KG

DIPON® Individual

DIPON® ist ein Full Service Provider. Wir bieten Ihnen neben unseren einzigartigen Farben & Effekten auch die Möglichkeit Individuelle Farbkreationen zu erstellen.  Besuchen Sie unsere Sozialen Medien um weitere Informationen über mögliche Effekte zu erhalten.



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