EpoxyPlast 3D (50 mm) Artistic High Casting Resin

DIPON® DIPON®

Neues Produkt

EpoxyPlast 3D (50 mm) Artistic High Casting Resin Vergrößern

EpoxyPlast 3D Artistic High Casting Resin 5 (50 mm)

The Ultimate NextGen Water Clear High Pouring Solution for up to 50 mm at once

FORMULATION FOR AIR BUBBLE FREE POURING I EXTREMELY CRYSTAL CLEAR APPEARANCE

Speziell formuliertes Epoxidharz durch Anwendung neuester Technologien (NextGen Epoxy Resin) in Verbindung mit den Härter Systemen EP3D-B50 (50mm) und EP3D-B100 (100 mm) für Verguss Höhen von bis zu 100 mm (10 cm). 

EpoxyPlast 3D AHCR (Artistic High Casting Resin) ist u.a. ideal verwendbar für die Herstellung von Flusstischen, sogenannten "Rivertischen". Extrem Vorteilhaft erweist sich die Zeitersparning durch sehr hohe Vergusshöhen und den extrem leistungsfähigen Entlüfter welcher ein kristallklares und blasenfreies Finish ermöglicht. 

Lieferumfang:

  • Epoxidharz Transparent Komponente A + B (EpoxyPlast 3D + EP3D-B50 Härter)

Allgemeine Charakteristik

  • Mischungsverhältnis 100:30 nach Gewicht I Mixing ratio 100 : 30 by weight
  • Exzellente Transparenz (Wasserklar in A + B Komponente für Hochtransparente Resultate) I Excellent transparency (Water clear in A + B Component)
  • Sehr gute UV Beständigkeit I Very good UV-Resistance
  • Lösungsmittelfrei I Solvent free
  • Nicht toxisch I Non-toxic
  • Vergusshöhe im EP3D-B50 3D System bis 50 mm in einem Stück I Pouring in EP3D-B50 3D System up to 50 mm (5,0 cm) at once
  • Exzellente Selbstentlüftung für Blasenfreies Finish I Excellent Anti-Bubble Formula for perfect bubble free finish
  • Exzellente Benetzungsfähigkeit des Untergrundes und von Verfüllung I Excellent wetting ability of the substrate and backfilling
  • Sehr geringer Schwund (<0,1 %) I Very low shrinkage (< 0,1%)
  • Kompatibel mit z.B. Holz, Beton, Glas, Metall, Glas- und Kohlefasergewebe, Naturstein, Quarzsand, Marmor, Granit
  • Compatible / suitable with e.g. Wood, concrete, glass, metal, glass and carbon fiber fabrics, natural stone, quartz sand, marble, granite
  • Sehr hohe Verarbeitungszeit max. 20 Stunden abhängig des Volumens I Very high processing time (pot life) up to 20 hours depending on the volume
  • Einfache Anwendung I Simple application
  • Verwendbar mit DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Pasten & DIPON® Effektpigmenten
  • Compatible with DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Paste & DIPON® Effect Pigments
  • Ermöglicht ein ruhiges Gießen I Allows a calm pouring

Anwendungsgebiete

  • Herstellung von neuartigen Gusstechniken in "Rivertables/Flusstischen" mit einer überdurchschnittlich hohen Vergusshöhe.
  • Herstellung von Schmuck aus Silikonformen mit einer Vergusshöhe von deutlich über 10 mm.
  • Herstellung von Glas- und Carbonlaminaten oder Formen wo eine exzellente Transparenz erwartet/notwendig ist.
  • Herstellung von Rivertüren (Schiebetüren), Riverboards (Möbel), LED Lampen, Fotorahmen und vielen mehr.
  • Zum Gießen oder Laminieren (z.B. Sprühlaminierung, Druckpressen, Infusionstechnik, Unterdruck, manuelles Laminieren)

Beispielberechnung benötigte Härtermenge:

Beispiel: 600 Gramm EpoxyPlast 3D, Mischungsverhältnis 100:30

600 Gramm x 0,3 = 180 Gramm

600 Gramm A benötigt 180 Gramm der Komponente B

Bitte laden Sie unser Technisches Datenblatt herunter um Einblick über Physikalische Daten und Informationen bzgl. der Verarbeitung und Lagerung des Materials zu erhalten.

Download Technisches Datenblatt (DE I German)

Auslieferungsbeginn (nach Eingang der Bestellung) Dienstag 25.06.2019

Mehr Infos

17,99 €

inkl. MwSt.

17,99 € pro Kilogramm

Lieferzeit: 1-3 Werktage
Noch 12,00 € verbleibend für kostenlosen Deutschland weiten Versand!

Nachnahmesendungen zzgl. + 9,90 € und sind vom kostenlosen Versand ausgeschlossen.

Versanddauer National 1-3 Werktage

International 2-4 Werktage

Mengenrabatt

MengeRabattSie sparen
2 2% Bis zu 0,72 €
4 4% Bis zu 2,88 €
8 6% Bis zu 8,64 €
12 8% Bis zu 17,27 €

EpoxyPlast 3D EP3D-B50 System

Mengenberechnung EpoxyPlast 3D + EP3D-B50 Härtersystem:

Länge (cm) x Breite (cm) x Höhe (cm) x Dichte (1,04) / 1000 = Benötigte Menge in KG

Beispiel: 150 cm x 15 cm x 4 cm x 1,04 / 1000 = 9,36 KG

ANWENDUNG EPOXYPLAST 3D 

 BEDINGUNGEN:

 UMGEBUNGSTEMPERATUR: min. 10°C - max. 30°C

 UNTERGRUNDTEMPERATUR: min. 10°C - max. 3°C höher als Taupunkttemperatur

 LUFTFEUCHTIGKEIT: min. 30 % - max. 70%

 MISCHUNGSVERHÄLTNIS:100:30 (EP3D-B50) sowie 100:40 (EP3D-B100)

 MISCHDAUER A+B: mind. 3-4 Minuten + Umtopfen, erneut ca. 2-3 Minuten.

ANMISCHEN:

Die empfohlene Herangehensweise für die genaueste Erfassung zur Messung der Inhaltsstoffe aller Komponente ist die Messung nach Gewicht. Das mischen nach Volumen wird ausdrücklich nicht empfohlen. Das Mischungsverhältnis ist abhängig vom eingesetzten Härter Medium. Beim Einsatz des Härters EP3D-B50 beträgt das Mischungsverhältnis 100:30 (Harz / Härter), hingegen beim Einsatz des Härters EP3D-B100 beträgt dieses 100:40 (Harz / Härter), siehe Tabelle 2 im Technischen Datenblatt. Bis zu einer Mischmenge von weniger als 1 KG wird der Einsatz eines elektrischen Rührers empfohlen.

Die maximale Umdrehungszahl von 300 Umdrehungen pro Minute sollte nicht überschritten werden um eine übermäßige Belüftung des Materials zu verhindern. Um ein möglichst homogenes Gemisch zu erzielen werden die Komponenten A+B für mindestens drei Minuten bei max. 300 Umdrehungen / Minute vermischt. Im Anschluss wird das Medium in einen neuen sauberen Behälter umgetopft und erneut ca. zwei bis drei Minuten gemischt. Hierdurch entsteht ein vollständig homogenes Medium. Es sollte nur so viel Material gemischt werden, als jenes umgehend verarbeitet werden kann.

Achtung! Die Werte der Topfzeit (Verarbeitungszeit) beziehen sich auf die Testumgebung von 300 Gramm in einem Runden Behältnis mit einem Durchmesser von 11 cm bei einer Schichthöhe von 5 cm. Wenn eine größere Menge im Behältnis gemischt wird, wird sich die Verarbeitungszeit verringern, d.h. der Aushärtungsprozess wird sich beschleunigen. Es ist anzumerken, dass Beschichtungen, die langanhaltender UV-Strahlung ausgesetzt sind, sich lokal verfärben können. Etwaige Verfärbungen haben auf die Materialeigenschaften keinen Einfluss.

Allgemein ist das Resultat bei Gießharzen abhängig von den Umgebungsvariablen wie bspw. Material- und Umgebungstemperatur. Es ist daher unabdingbar diese Parameter stets im Block zu haben und starke Temperaturstürze- oder Anstiege zu vermeiden. Wenn die Temperatur während des Aushärtevorgangs überproportional stark ansteigt, kommt es bedingt durch diese Reaktion (Exotherme Reaktion) zum Aufkochen und reisen des Gießharzes. Infolgedessen kann sich das Vergussteil Gelb färben und entsprechend stark Schrumpfen. Trotz der sorgfältigen Formulierung von EpoxyPlast 3D und der einhergehenden Leistungsfähigkeit in Bezug auf extrem hohe Transparenz und sehr hohe Vergusshöhen, ist eine Überwachung der Umgebungsvariablen von besonderer Notwendigkeit. Überwachen Sie nachstehende empfohlene Parameter:

Materialtemperatur: mind. 15 ° C - max. 23 °C (empfohlen 17°C)

Umgebungstemperatur: mind. 10° C - max. 30 °C* (empfohlen 20°C)

* Bei einer Temperatur von 30°C wird die Topfzeit in Abhängigkeit der Vergusshöhe deutlich verkürzt.

Bei der Herstellung von Rivertischen ist die Kontrolle der Temperatur besonders wichtig. In diversen Fällen ist die Nutzung einer Temperaturregulierung (z.B. Klimaanlage) sehr vorteilhaft. Die Aushärtungszeit ist abhängig von der Schichtdicke und der Umgebungstemperatur, je höher die Dicke und je höher die Temperatur desto schneller die Aushärtungszeit und höher der Temperaturanstieg beim Aushärtungsprozess. Es wird empfohlen die maximale Schichthöhe nicht übermäßig auszureizen um je nach Volumen eine entsprechende Exotherme Reaktion zu vermeiden.

LAGERUNG

Produkte in Originalverpackung in einem trockenen und belüfteten Raum in Raumtemperatur lagern.

WERKZEUGREINIGUNG

Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Aceton oder Xylol reinigen.

SICHERHEIT

DIPON® EPOXYPLAST 3D sollte nur in belüfteten Räumen verwendet werden. Kontakt mit Haut und Augen vermeiden. Es wird dringend und ausnahmslos während der Anwendung das Tragen von Schutzbrille, Handschuhen und entsprechender Arbeitskleidung empfohlen. Während der Arbeit ist es nicht erlaubt in der Nähe zu offenem Feuer zu stehen oder das Material währenddessen zu benutzen. Detaillierte Informationen zur Sicherheit und dem Umweltschutz finden Sie im DIPON® EPOXYPLAST 3D Sicherheitsdatenblatt.

SCHLUSSBEMERKUNG

Die o.g. Informationen über das Material DIPON® EPOXYPLAST 3D insbesondere der vorgeschlagenen Bereiche seiner Verwendung und Methoden wurden nach bestem Wissen und Gewissen erteilt. Die oben genannten technischen Daten basieren auf Labortests. Aufgrund mangelnder Kontrolle über die tatsächlichen Bedingungen, Methoden und Qualität des Materialeinsatzes behält sich die Firma DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. KG etwaige Ansprüche abzulehnen. Die in diesem technischen Datenblatt enthaltenen Angaben sowie eine nicht schriftlich bestätigte mündliche Beratung können nicht Grundlage für eine bedingungslose Herstellerverantwortung sein. Mit der Ausstellung dieser technischen Karte verfallen vorherige Versionen.

Die Hinweise und Beschreibungen zum Produkt EpoxyPlast 3D, der Härtersysteme wurden nach besten Gewissen und dem aktuellen Stand der Laboranalysen und Testergebnisse erstellt. Die Wiedergabe, auch auszugsweise oder in leicht modifizierter Form ist strengstens untersagt. Alle Texte sind Urheberrechtlich geschützt.

Copyright DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. KG

HILFESEITE I HELP CENTER

DIPON® KandyDip® Flüssiggummi

DOWNLOAD AnwendungshinweisE KANDYDIP® [DEUTSCH]

DIPON® EPOXYPLAST 100 P

ANWENDUNGSHINWEISE - DEUTSCH - DIPON® EPOXYPLAST 100 P EPOXIDHARZ

1. SICHERHEITSHINWEISE:

Stellen Sie vor der Arbeit mit Epoxidharzen sicher das die Räumlichkeiten über genügend Frischluftzufuhr verfügen. Verarbeiten Sie das Material nur mit Atemschutzmaske, Augenschutz, Nitril-Handschuhen. Vermeiden Sie unbedingt direkten Hautkontakt! Alle notwendigen Materialien finden Sie in unseren Stores Online oder vor Ort.

2. UMGEBUNGS- & MATERIALTEMPERATUR:

Achten Sie auf eine Umgebungstemperatur von mindestens 10°C, idealerweise 18-23°C. Die Materialtemperatur beträgt mindestens 15°C, ggf. Behälter per Wasserbad auf 15°C - 20°C erwärmen. Dies reduziert die Bläschenbildung, fördert das Fließverhalten und stellt die idealen Bedingungen für die weitere Verarbeitung des Epoxidharzes sicher.

3. MATERIALMENGE, MISCHVERHÄLTNIS, MISCHDAUER, & MISCHGESCHWINDIGKEIT:

DIPON® EpoxyPlast 100 P wird in einem Verhältnis von 2:1 (2 Teile Komponente A + 1 Teil Komponente B nach Gewicht gemischt. Bitte mischen Sie nur soviel Material an welches Sie auch verarbeiten können. Wir empfehlen für Testzwecke eine Mindestmischmenge von 60 Gramm Komponente A und 30 Gramm Komponente B zu nutzen. Idealerweise beträgt die Testmenge 150 Gramm (100 Gramm A + 50 Gramm B). Je geringer die Mischmenge unter 60 Gramm desto länger die Aushärtungszeit.

Achtung! Bitte beachten Sie, dass eine Vermengung von 2:1 nach Volumen ohne vorherige Umrechnung der Dichte in ML nicht möglich ist resp. die Materialeigenschaften- und Verarbeitung schwerwiegend beeinträchtigt. Die Mischdauer beträgt mindestens vier bis fünf Minuten bei einer maximalen Geschwindigkeit von 300 Umdrehungen / Minute um eine unnötige Bläschenbildung zu reduzieren. Nach dem ersten Anmischen wird das Material in ein sauberes Gefäß umgetopft und erneut für zwei bis drei Minuten vermischt. Dies stellt eine absolut homogene Masse sicher und ein exzellentes Resultat mit den besten Materialeigenschaften.

Achtung! Eine Mischdauer von unter vier Minuten kann in einer nicht vollständigen Aushärtung des Materials resultieren!

4. TOPFZEIT & VERARBEITUNG:

Die Topfzeit (Verarbeitungszeit vor Eintritt der Chemischen Reaktion) ist Temperatur- und Mengenabhängig. Bei einer Temperatur von 20°C beträgt die Topfzeit 20 bis 25 Minuten. Nach Ablauf dieser Zeitspanne beginnt das Material Chemisch zu reagieren und darf nicht mehr weiterverarbeitet werden.

5. SCHICHTHÖHE

Die Schichthöhe ist Volumenabhängig. Bei einer Überschreitung der maximalen Schichthöhe kann es zu einer exothermen Reaktion kommen, d.h. das Material gibt Wärme nach außen ab. Wir empfehlen die maximale Gießhöhe von 10 mm pro Gießvorang nicht zu überschreiten. Nach ca. 24 Stunden bei 20°C kann eine neue Schicht ohne Zwischenschliff gegossen werden. Kleine Silikonformen oder Flächen können auch bis zu 40 mm in einem Guß gegossen werden. Allerdings ist Vorsicht geboten, da das Material sehr heiß werden kann. Die Temperaturen erreichen bei einer zu hohen Gießhöhe über 150°C, sodass infolge dessen das Material zu dampfen beginnt. 

6. ZUGABE FARBPIGMENTE

Alle DIPON Farbkonzentrate, Effektpigmente und Alkohol Inks sind mit DIPON® EpoxyPlast 100 P und DIPON® EpoxyPlast 3D High Casting Artistic Resin kompatibel. Die Zugabemenge varriert je nach Effektpigment, Medium sowie gewünschter Sättigung/Resultat.  Effektpigmente (u.a. Solid Pearls, Alloy Pearls, Ghost Pearls) zwischen 5 und max. 25 Gramm je Kilogramm, Farbpaste zwischen 50 und 100 Gramm je Kilogramm. Beachten Sie bei Zugabe von Micro Flakes die Dosierungsmenge und das Eigengewicht. Es ist ratsam beim Bau von Rivertischen zunächst eine Transparente Schicht vorab zu gießen, da die meisten Pigmente direkt auf den Boden sinken.

Verarbeitungshinweise DIPON® EpoxyPlast 100 P

  • Umgebungstemperatur: mind. 10°C (Empfohlene Temperatur 18-21°C)
  • Empfohlene Materialtemperatur: mind. 15°C, empfohlen 20°C
  • Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht
  • Empfohlene Mindestmischmenge: 100 Gramm A (Epoxidharz) + 50 Gramm B (Härter)
  • Mischdauer: 4-5 Minuten und nach anschließendes Umtopfen ca. zwei - drei Minuten
  • Maximale Mischgeschwindigkeit: 300 U/min.
  • Maximale Gießhöhe bei 20°C: Volumenabhängig, empfohlen max. 10 mm, bei kleinen Silikonformen bis zu 40 mm
  • Aushärtungszeit Schicht 1 - Schicht 2: Empfohlen 24 Stunden bei 20°C, verkürzte Zeit bei höherer Temperatur
  • Anzahl Gießvorgänge/Schichten: unbegrenzt
  • Materialverbrauch / Schichthöhe: 1 m² benötigt 1 Kilogramm EpoxyPlast bei 1mm Schichthöhe
  • Empfohlene Schichthöhe Grundierung: 0,4 - 0,6 mm je m² (0,4 - 0,6 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Farbbeschichtung: 1,5 mm - 3,0 mm je m² (1,5 - 3 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Transparente Versiegelung (optional): 0,6 - 1,5 mm je m² (0,6 - 1,5 kg/m²)
  • Zugabe Effektpigmente: je nach Sättigung zwischen 10 und 25 Gramm je Kilogramm A+B
  • Zugabe Farbpaste: Zwischen 5 und 10 Gewichtsprozent
  • Zugabe Alcohol Inks: Tröpfchenweise je nach gewünschter Farbsättigung

Hinweis: Saugfähige Untergründe wie z.B. Holz oder Beton vorab mit DIPON® EpoxyPlast 100 P mit etwa 0,4 mm bis 0,6 mm je Kilogramm einstreichen. Diese Grundierung begünstigt die Haftung, reduziert das Risiko einer verstärkten Bläschenbildung und vermindert den Materialverbrauch.

Berechnung Materialmenge je Quadratmeter:

Mengenberechnung für die Boden- oder Tischbeschichtung, z.B. bei "Rivertischen/Rivertables".

  • Länge x Breite x Höhe x Dichte Epoxidharz vermengt (A+B 1,09) / 1000 (in cm)
  • Beispiel: 200 cm x20 cm x 2 cm x 1,09 / 1000 = 8,72 Kilogramm

Technische Eigenschaften DIPON® EpoxyPlast 100 P:

  • 100 % Festkörpergehalt
  • Materialschwund ausgehärtet < 0,1 %
  • Lösemittelfrei, kein lästiger Lösemittelgeruch
  • Frisch produziert, absolute Neuware
  • Dichte Komponente A:      1,13 kg / dm³ (+ 25°C)
  • Dichte Komponente B:      1,05 kg / dm³ (+ 25 °C)
  • Dichte Komponente A+B: 1,09 kg / dm³ (+25 °C)
  • Viskosität: 30s (Ford Messbecher 8mm + 25°C)
  • Umgebungstemperatur: min. 10°C – max. 30°C
  • Untergrundtemperatur: min. 10°C – max. 3°C höher als Taupunkttemperatur
  • Luftfeuchtigkeit: max. 75 %
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 10°C 40 – 45 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 20°C 20 – 25 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 30°C 10 – 15 min.
  • Betonboden Aushärtungszeit: min. 28 Tage
  • Feuchtigkeit: max. 4 Gewichtsprozent
  • Dauerhaftigkeitswiderstand: ~1,5 MPa (Abziehtest)
  • Reinigung: Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Aceton oder Xylol (z.B. DIPON® PD-100 Verdünnung) reinigen
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 13813
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 1504-2

Sicherheitshinweise:

Epoxyplast 100 P (A)

 

ACHTUNG! Enthält: modifiziertes Epoxidharz Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. Oxiran (vgl. Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]derivate) GEFAHR: H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P501 Inhalt/Behälter der Entsorgung gemäß behördlicher Vorschrift zuführen. EUH205 Enthält epoxidhaltige Verbindungen. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.

Epoxyplast 100 P (B)

 

ACHTUNG! Enthält: Benzylalkohol, Isophoron diamin Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. m-Xylylenediamine. GEFAHR: H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P280 Geeignete Schutzhandschuhe tragen. Schutzkleidung tragen. Augenschutz tragen. Gesichtsschutz tragen. P301+P330+P331 BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM, oder Arzt anrufen.

Bei Fragen zur Handhabung, Entsorgung oder Fragen zum Produkt welche nicht ersichtlich sind kontaktieren Sie unseren Kundenservice via Telefon, E-Mail oder Besuchen Sie uns vor Ort.

Copyright 2014 - 2019 DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. KG

DIPON® Individual

DIPON® ist ein Full Service Provider. Wir bieten Ihnen neben unseren einzigartigen Farben & Effekten auch die Möglichkeit Individuelle Farbkreationen zu erstellen.  Besuchen Sie unsere Sozialen Medien um weitere Informationen über mögliche Effekte zu erhalten.



Besuchen Sie uns auf Facebook!

Accept

Hinweis zu Cookies

DIPON.DE® möchte Ihnen den bestmöglichen Service bieten. Dazu speichern wir Informationen über Ihren Besuch in sogenannten Cookies. Durch die Nutzung dieser Webseite erklären Sie sich mit der Verwendung von Cookies einverstanden.