HoneyResin® ArtWork & Top Coat Epoxy 3 KG

DIPON® DIPON®

HNEYRESI030

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Neu HoneyResin® ArtWork & Top Coat Epoxy 1,5 KG Vergrößern

HoneyResin® for ResinArt & TopCoat

High Viscosity Professional ArtWork & TopCoat Epoxy Resin

DE: HoneyResin® ist ein hochviskoses schnellhärtendes Glasklares Epoxidharz System zur Herstellung von dekorativen Vergüßen und Versiegelungen von Epoxidharz Beschichtungen. HoneyResin® überzeugt mit einem sehr hohen Glanzstand, einer exzellenten UV Beständigkeit durch UV-Absorber und speziell formulierten HALS (Hindered Amine Light Stabilizer) Additven sowie einer sehr hohen Mechanischen Widerstandsfähigkeit. HoneyResin® ist besonders gut geeignet für die Herstellung von (3D)Fußböden, Küchenarbeitsplatten, Geodebildern, Versiegelung von Epoxidharztischen und Böden wo ein High-End Finish erwartet wird oder als Überzug bei Kunstgegenständen (z.B. Gemälde).

EN: HoneyResin® is a highly viscous, fast-curing, crystal-clear epoxy resin system for the production of decorative potting and sealing of existing epoxy resin coatings. HoneyResin® convinces with a very high gloss level, excellent UV resistance thanks to UV absorbers and specially formulated HALS (Hindered Amine Light Stabilizer) addtives as well as a very high mechanical resistance. HoneyResin® is particularly well suited for the production of (3D) floors, kitchen worktops, geodepictures, sealing of epoxy resin tables and floors where a high-end finish is expected or as a covering for art objects (e.g. paintings).

Lieferumfang:

  • HoneyResin® Komponente A + Komponente B

Allgemeine Charakteristik

  • Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht I Mixing ratio 2 : 1 by weight
  • Exzellente UV Stabilität durch UV Absorber & HALS Additive I Excellent UV Stability due UV Absorbers & HALS Additives
  • Glasklare Aushärtung I Glass like hardening
  • Lösungsmittelfrei I Solvent free
  • Nicht toxisch nach vollständiger Aushärtung I Non-toxic after full chemical curing
  • Empf. max. Vergusshöhe: 6 mm (0,6 cm) I Recommend max. Casting height: 6 mm (0,6 cm)
  • Hochviksos I High Viscosity
  • Temperaturbeständigkeit: ca. 68°C nach vollständiger Aushärtung I Temperature resistance: appr. 68°C after full chemical curing
  • Eine Schicht zur Versiegelung ist ausreichend I Sealing: One coat is enough
  • Sehr geringer Schwund (<0,1 %) I Very low shrinkage (< 0,1%)
  • Kompatibel mit z.B. Holz, Beton, Glas, Metall, Glas- und Kohlefasergewebe, Naturstein, Quarzsand, Marmor, Granit
  • Compatible / suitable with e.g. Wood, concrete, glass, metal, glass and carbon fiber fabrics, natural stone, quartz sand, marble, granite
  • Verarbeitungszeit (22°C): ca. 70 min. bei 4 cm und 100 Gramm I Working time (Pot life 22°C): approx. 70 min. at 4 cm and 100 grams of HoneyResin®
  • Empfohlene Materialtemperatur: 18°C - 22°C I Recommended material temperature: 18°C - 22°C
  • Empfohlene Umgebungstemperatur: 19°C - 25°C I Recommended ambient temperature: 19°C - 25°C
  • Verwendbar mit DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Pasten & DIPON® Effektpigmenten
  • Compatible with DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Paste & DIPON® Effect Pigments
  • Ermöglicht ein ruhiges Gießen I Allows a calm pouring

Anwendungsgebiete

  • Herstellung von neuartigen Geodenbildern, Resin Art.
  • Herstellung von Schmuck, Tabletts, Untersetzern.
  • Herstellung und Versiegelung von 3D Fußböden, Küchenarbeitsplatten, Versiegelung von Epoxidharztischen
  • Herstellung von Glas- und Carbonlaminaten oder Formen wo eine exzellente Hochglanz Finish erwartet wird.
  • Zum Gießen oder Laminieren (z.B. Druckpressen, Infusionstechnik, Unterdruck, manuelles Laminieren)

Lagerung I Storage:

  • Bei Raumtemperatur im dicht verschlossenen Originalgebinde mindestens 12 Monate
  • At room temperature in the tightly closed original container for at least 12 month

Inhalt:3,0 KG (2 x 1,0 KG HoneyResin® A + 1,0 KG HoneyResin® B)

Bitte laden Sie unser Technisches Datenblatt herunter um Einblick über Physikalische Daten und Informationen bzgl. der Verarbeitung und Lagerung des Materials zu erhalten.

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HoneyResin® -

Professional ArtWork & TopCoat Epoxy Resin

DE: HoneyResin® ist ein hochviskoses schnellhärtendes Glasklares Epoxidharz System zur Herstellung von dekorativen Vergüßen und Versiegelungen von bestehenden Epoxidharz Beschichtungen HoneyResin® überzeugt mit einem sehr hohen Glanzstand, einer exzellenten UV Beständigkeit durch UV-Absorber und speziell formulierte HALS (Hindered Amine Light Stabilizer) Additven sowie einer sehr hohen Mechanischen Widerstandsfähigkeit. HoneyResin® ist besonders gut geeignet für die Herstellung von (3D)Fußböden, Küchenarbeitsplatten, Geodebildern, Versiegelung von Epoxidharztischen und Böden wo ein High-End Finish erwartet wird oder als Überzug bei Kunstgegenständen (z.B. Gemälde). Zeigt das Material Anzeichen einer Milchigkeit so ist dieses in einem Wasserbad bei ca. 60°C zu erwärmen bis dieses klar ist und im Anschluss auf Raumtemperatur abzukühlen. Bei Anwendung auf porösen Untergründen wird empfohlen Epoxyplast 100 P als Grundierung zur schließung der Poren zu verwenden. Bitte lesen Sie die Anwendungshinweise auf der Offiziellen Webseite unter www.dipon.de für weitere Anwendungsinformationen.

EN: HoneyResin® is a highly viscous, fast-curing, crystal-clear epoxy resin system for the production of decorative potting and sealing of existing epoxy resin coatings. HoneyResin® convinces with a very high gloss level, excellent UV resistance thanks to UV absorbers and specially formulated HALS (Hindered Amine Light Stabilizer) addtives as well as a very high mechanical resistance. HoneyResin® is particularly well suited for the production of (3D) floors, kitchen worktops, geodepictures, sealing of epoxy resin tables and floors where a high-end finish is expected or as a covering for art objects (e.g. paintings). If the material shows signs of milkiness, heat it in a water bath at approx. 60 ° C until it is clear and then cool it down to room temperature. When used on porous substrates, we recommend using Epoxyplast 100 P as a primer to close the pores. Please read the application instructions on the official website at www.dipon.de for further application information.

Lieferumfang:

  • HoneyResin® Komponente A + Komponente B

Allgemeine Charakteristik

  • Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht I Mixing ratio 2 : 1 by weight
  • Exzellente UV Stabilität durch UV Absorber & HALS Additive I Excellent UV Stability due UV Absorbers & HALS Additives
  • Glasklare Aushärtung I Glass like hardening
  • Lösungsmittelfrei I Solvent free
  • Nicht toxisch nach vollständiger Aushärtung I Non-toxic after full chemical curing
  • Empf. max. Vergusshöhe: 6 mm (0,6 cm) I Recommend max. Casting height: 6 mm (0,6 cm)
  • Hochviksos I High Viscosity
  • Temperaturbeständigkeit: ca. 68°C nach vollständiger Aushärtung I Temperature resistance: appr. 68°C after full chemical curing
  • Eine Schicht zur Versiegelung ist ausreichend I Sealing: One coat is enough
  • Sehr geringer Schwund (<0,1 %) I Very low shrinkage (< 0,1%)
  • Kompatibel mit z.B. Holz, Beton, Glas, Metall, Glas- und Kohlefasergewebe, Naturstein, Quarzsand, Marmor, Granit
  • Compatible / suitable with e.g. Wood, concrete, glass, metal, glass and carbon fiber fabrics, natural stone, quartz sand, marble, granite
  • Verarbeitungszeit (22°C): ca. 70 min. bei 4 cm und 100 Gramm I Working time (Pot life 22°C): approx. 70 min. at 4 cm and 100 grams of HoneyResin®
  • Empfohlene Materialtemperatur: 18°C - 22°C I Recommended material temperature: 18°C - 22°C
  • Empfohlene Umgebungstemperatur: 19°C - 25°C I Recommended ambient temperature: 19°C - 25°C
  • Verwendbar mit DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Pasten & DIPON® Effektpigmenten
  • Compatible with DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Paste & DIPON® Effect Pigments
  • Ermöglicht ein ruhiges Gießen I Allows a calm pouring

Anwendungsgebiete

  • Herstellung von neuartigen Geodenbildern, Resin Art.
  • Herstellung von Schmuck, Tabletts, Untersetzern.
  • Herstellung und Versiegelung von 3D Fußböden, Küchenarbeitsplatten, Versiegelung von Epoxidharztischen
  • Herstellung von Glas- und Carbonlaminaten oder Formen wo eine exzellente Hochglanz Finish erwartet wird.
  • Zum Gießen oder Laminieren (z.B. Druckpressen, Infusionstechnik, Unterdruck, manuelles Laminieren)

Lagerung I Storage:

  • Bei Raumtemperatur im dicht verschlossenen Originalgebinde mindestens 12 Monate
  • At room temperature in the tightly closed original container for at least 12 months

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DIPON® KandyDip® Flüssiggummi

DOWNLOAD AnwendungshinweisE KANDYDIP® [DEUTSCH]

DIPON® EPOXYPLAST 100 P

ANWENDUNGSHINWEISE - DEUTSCH - DIPON® EPOXYPLAST 100 P EPOXIDHARZ

 Handbuch I Manual:

 Download PDF EPOXYPLAST 100 P + EPOXYPLAST 3D (DE + EN)

1. SICHERHEITSHINWEISE:

Stellen Sie vor der Arbeit mit Epoxidharzen sicher das die Räumlichkeiten über genügend Frischluftzufuhr verfügen. Verarbeiten Sie das Material nur mit Atemschutzmaske, Augenschutz, Nitril-Handschuhen. Vermeiden Sie unbedingt direkten Hautkontakt! Alle notwendigen Materialien finden Sie in unseren Stores Online oder vor Ort.

2. UMGEBUNGS- & MATERIALTEMPERATUR:

Achten Sie auf eine Umgebungstemperatur von mindestens 10°C, idealerweise 18-23°C. Die Materialtemperatur beträgt mindestens 15°C, ggf. Behälter per Wasserbad auf 15°C - 20°C erwärmen. Dies reduziert die Bläschenbildung, fördert das Fließverhalten und stellt die idealen Bedingungen für die weitere Verarbeitung des Epoxidharzes sicher.

3. MATERIALMENGE, MISCHVERHÄLTNIS, MISCHDAUER, & MISCHGESCHWINDIGKEIT:

DIPON® EpoxyPlast 100 P wird in einem Verhältnis von 2:1 (2 Teile Komponente A + 1 Teil Komponente B nach Gewicht gemischt. Bitte mischen Sie nur soviel Material an welches Sie auch verarbeiten können. Wir empfehlen für Testzwecke eine Mindestmischmenge von 60 Gramm Komponente A und 30 Gramm Komponente B zu nutzen. Idealerweise beträgt die Testmenge 150 Gramm (100 Gramm A + 50 Gramm B). Je geringer die Mischmenge unter 60 Gramm desto länger die Aushärtungszeit.

Achtung! Bitte beachten Sie, dass eine Vermengung von 2:1 nach Volumen ohne vorherige Umrechnung der Dichte in ML nicht möglich ist resp. die Materialeigenschaften- und Verarbeitung schwerwiegend beeinträchtigt. Die Mischdauer beträgt mindestens vier bis fünf Minuten bei einer maximalen Geschwindigkeit von 300 Umdrehungen / Minute um eine unnötige Bläschenbildung zu reduzieren. Nach dem ersten Anmischen wird das Material in ein sauberes Gefäß umgetopft und erneut für zwei bis drei Minuten vermischt. Dies stellt eine absolut homogene Masse sicher und ein exzellentes Resultat mit den besten Materialeigenschaften.

Achtung! Eine Mischdauer von unter vier Minuten und einem nicht erfolgten Umtopfen kann in einer nicht vollständigen Aushärtung des Materials resultieren! 

4. TOPFZEIT & VERARBEITUNG:

Die Topfzeit (Verarbeitungszeit vor Eintritt der Chemischen Reaktion) ist Temperatur- und Mengenabhängig. Bei einer Temperatur von 20°C beträgt die Topfzeit 20 bis 25 Minuten. Nach Ablauf dieser Zeitspanne beginnt das Material Chemisch zu reagieren und darf nicht mehr weiterverarbeitet werden. ACHTUNG VERBRENNUNGSGEFAHR! Verarbeiten Sie das Material umgehend, d.h. sofort nach dem Anmischen (EpoxyPlast 100 P). Belassen Sie das Material nicht im Mischbehälter, da es abhängig der Materialmenge zügig beginnt zu reagieren. Wenn die Reaktion der Komponenten verzögert werden soll, empfehlen wir ein flaches Gefäß mit einer niedrigen Höhe. Bei größeren Mengen nimmt die Reaktion überproportional zu und das Material kann innerhalb wenigen Minuten beginnen zu dampfen und zu kochen. 

5. SCHICHTHÖHE

Die Schichthöhe ist Volumenabhängig. Bei einer Überschreitung der maximalen Schichthöhe kann es zu einer exothermen Reaktion kommen, d.h. das Material gibt Wärme nach außen ab. Wir empfehlen die maximale Gießhöhe von 10 mm pro Gießvorang nicht zu überschreiten. Nach ca. 24 Stunden bei 20°C kann eine neue Schicht ohne Zwischenschliff gegossen werden. Kleine Silikonformen oder Flächen können auch bis zu 40 mm in einem Guß gegossen werden. Allerdings ist Vorsicht geboten, da das Material sehr heiß werden kann. Die Temperaturen erreichen bei einer zu hohen Gießhöhe über 150°C, sodass infolge dessen das Material zu dampfen beginnt. 

6. ZUGABE FARBPIGMENTE

Alle DIPON Farbkonzentrate, Effektpigmente und Alkohol Inks sind mit DIPON® EpoxyPlast 100 P und DIPON® EpoxyPlast 3D High Casting Artistic Resin kompatibel. Die Zugabemenge varriert je nach Effektpigment, Medium sowie gewünschter Sättigung/Resultat.  Effektpigmente (u.a. Solid Pearls, Alloy Pearls, Ghost Pearls) zwischen 5 und max. 25 Gramm je Kilogramm, Farbpaste zwischen 50 und 100 Gramm je Kilogramm. Beachten Sie bei Zugabe von Micro Flakes die Dosierungsmenge und das Eigengewicht. Es ist ratsam beim Bau von Rivertischen zunächst eine Transparente Schicht vorab zu gießen, da die meisten Pigmente direkt auf den Boden sinken.

Verarbeitungshinweise DIPON® EpoxyPlast 100 P

  • Umgebungstemperatur: mind. 10°C (Empfohlene Temperatur 18-21°C)
  • Empfohlene Materialtemperatur: mind. 15°C, empfohlen 20°C
  • Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht
  • Empfohlene Mindestmischmenge: 100 Gramm A (Epoxidharz) + 50 Gramm B (Härter)
  • Mischdauer: 4-5 Minuten und nach anschließendes Umtopfen ca. zwei - drei Minuten
  • Maximale Mischgeschwindigkeit: 300 U/min.
  • Maximale Gießhöhe bei 20°C: Volumenabhängig, empfohlen max. 10 mm, bei kleinen Silikonformen bis zu 40 mm
  • Aushärtungszeit Schicht 1 - Schicht 2: Empfohlen 24 Stunden bei 20°C, verkürzte Zeit bei höherer Temperatur
  • Anzahl Gießvorgänge/Schichten: unbegrenzt
  • Materialverbrauch / Schichthöhe: 1 m² benötigt 1 Kilogramm EpoxyPlast bei 1mm Schichthöhe
  • Empfohlene Schichthöhe Grundierung: 0,4 - 0,6 mm je m² (0,4 - 0,6 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Farbbeschichtung: 1,5 mm - 3,0 mm je m² (1,5 - 3 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Transparente Versiegelung (optional): 0,6 - 1,5 mm je m² (0,6 - 1,5 kg/m²)
  • Zugabe Effektpigmente: je nach Sättigung zwischen 10 und 25 Gramm je Kilogramm A+B
  • Zugabe Farbpaste: Zwischen 5 und 10 Gewichtsprozent
  • Zugabe Alcohol Inks: Tröpfchenweise je nach gewünschter Farbsättigung

Hinweis: Saugfähige Untergründe wie z.B. Holz oder Beton vorab mit DIPON® EpoxyPlast 100 P mit etwa 0,4 mm bis 0,6 mm je Kilogramm einstreichen. Diese Grundierung begünstigt die Haftung, reduziert das Risiko einer verstärkten Bläschenbildung und vermindert den Materialverbrauch.

Berechnung Materialmenge je Quadratmeter:

Mengenberechnung für die Boden- oder Tischbeschichtung, z.B. bei "Rivertischen/Rivertables".

  • Länge x Breite x Höhe x Dichte Epoxidharz vermengt (A+B 1,09) / 1000 (in cm)
  • Beispiel: 200 cm x20 cm x 2 cm x 1,09 / 1000 = 8,72 Kilogramm

Technische Eigenschaften DIPON® EpoxyPlast 100 P:

  • 100 % Festkörpergehalt
  • Materialschwund ausgehärtet < 0,1 %
  • Lösemittelfrei, kein lästiger Lösemittelgeruch
  • Frisch produziert, absolute Neuware
  • Dichte Komponente A:      1,13 kg / dm³ (+ 25°C)
  • Dichte Komponente B:      1,05 kg / dm³ (+ 25 °C)
  • Dichte Komponente A+B: 1,09 kg / dm³ (+25 °C)
  • Viskosität: 30s (Ford Messbecher 8mm + 25°C)
  • Umgebungstemperatur: min. 10°C – max. 30°C
  • Untergrundtemperatur: min. 10°C – max. 3°C höher als Taupunkttemperatur
  • Luftfeuchtigkeit: max. 75 %
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 10°C 40 – 45 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 20°C 20 – 25 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 30°C 10 – 15 min.
  • Betonboden Aushärtungszeit: min. 28 Tage
  • Feuchtigkeit: max. 4 Gewichtsprozent
  • Dauerhaftigkeitswiderstand: ~1,5 MPa (Abziehtest)
  • Reinigung: Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Aceton oder Xylol (z.B. DIPON® PD-100 Verdünnung) reinigen
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 13813
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 1504-2

Sicherheitshinweise:

Epoxyplast 100 P (A)

 

ACHTUNG! Enthält: modifiziertes Epoxidharz Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. Oxiran (vgl. Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]derivate) GEFAHR: H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P501 Inhalt/Behälter der Entsorgung gemäß behördlicher Vorschrift zuführen. EUH205 Enthält epoxidhaltige Verbindungen. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.

Epoxyplast 100 P (B)

 

ACHTUNG! Enthält: Benzylalkohol, Isophoron diamin Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. m-Xylylenediamine. GEFAHR: H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P280 Geeignete Schutzhandschuhe tragen. Schutzkleidung tragen. Augenschutz tragen. Gesichtsschutz tragen. P301+P330+P331 BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM, oder Arzt anrufen.

Bei Fragen zur Handhabung, Entsorgung oder Fragen zum Produkt welche nicht ersichtlich sind kontaktieren Sie unseren Kundenservice via Telefon, E-Mail oder Besuchen Sie uns vor Ort.

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