EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour ca. RAL 1011 Braunbeige

DIPON

Neues Produkt

EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour ca. RAL 1011 Braunbeige Vergrößern

EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour Resin Vollton Farben Set

EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour (Deep Casting) Opaque Color Kit

DE: Das EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour ist das populärste Dickschicht Verguss Harz bei DIPON. Mit diesem 2K Epoxid System vergießen Sie bei 20 Grad Celsius bis zu 5 cm hohe Schichten auf einmal. Die neue Formulierung des EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour verleiht diesem eine noch bessere Selbstentlüftung, einen unerreichbaren UV Schutz, Diamantklare Aushärtung sowie einen noch höheren Härtegrad von ca. Shore D 81. Durch die neue Möglichkeit Farbpasten mit diesem Harz zu kombinieren ist es einfacher möglich spezielle Farbwünsche mit dem System zu erfüllen. Höhere Schichten, auch deutlich über 5 cm sind bei geringeren Temperaturen und entsprechen Parametern möglich. Bitte lesen Sie hierzu das Technische Datenblatt oder fragen unseren Kundenservice. 

EN/UK: EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour is DIPON's most popular thick film potting resin. With this 2K epoxy system, you can cast layers up to 5 cm high at 20 degrees Celsius at once. The new formulation of EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour gives it even better self-bleeding, unrivalled UV protection, diamond-clear curing and an even higher hardness of approx. Shore D 81. The new possibility of combining colour pastes with this resin makes it easier to fulfil special colour requirements with the system. Higher layers, even well over 5 cm, are possible at lower temperatures and with corresponding parameters. Please read the technical data sheet or ask our customer service. )

Lieferumfang (wahlweise):

  • EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour Resin Komp. A + Komp. B (ab 0,75 kg bis 90 kg)
  • Passende Menge Farbpasten für gewählte Setgröße

Empfohlene Dosierung Paste 0.5 - 1 % oder 5-10 Gr. / kg

Detaillierte Informationen zum Produkt finden Sie im unteren Teil der Produktbeschreibung.

Sie möchten erfahren wieviel Harz für Ihr Vorhaben benötigt wird? Nutzen Sie hierfür unseren Epoxidharz Mengenrechner.

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20,99 €

inkl. MwSt.

20,99 € pro kg

Lieferzeit: 1-3 Werktage
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BEARBEITUNGS- & VERSANDDAUER:

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Nachnahmekosten (National): zzgl. 9,90 €

Es kann aufgrund der Black Friday Week 2023 zu Verzögerungen bei der Auslieferung kommen.

EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour Resin - Brandneue Formulierung. Klar wie ein Diamant. Maximal UV Beständig.

Produktbeschreibung:

DIPON® EPOXYPLAST 3D ist ein niedrigviskoses und hochtransparentes Epoxidharz mit einer exzellente UV-Beständigkeit für ein breites Anwendungsfeld wie z.B. hochtransparente Glasartige oder farbige künstlerische und dekorative Anwendungen. Von kleinsten Einbettungen und Untersetzern bis hin zu sehr großen transparenten Vergüßen wie z.B. River Tables oder großen transparenten Vergüßen. EPOXYPLAST 3D zeichnet seine exzellente Klarheit, UV-Stabilität, hervorragende Selbstentlüftung und einfache Handhabung aus.

Allgemeine Charakteristik

  • Komplett neue überarbeitete EpoxyPlast 3D (A) Harz Formel I Improved new EpoxyPlast 3D (A) formula (13.05.2022)
  • Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht I Mixing ratio 2 : 1 by weight
  • Verarbeitungszeit (20°C): ca. 16 Std. in abhängigkeit der Materialmenge
  • Empfohlene Umgebungstemperatur: 15°C - 22°C (Gusshöhe 5 cm bei max. 20,0°C)
  • Ultra Klar (Diamantklar) in beiden Komponenten I Excellent ultra diamond clear transparency in both components
  • Niedrigviskos I Low Viscosity
  • Exzellenter UV Schutz mit HALS und UV Blockern (Anti Vergilbung) I Excellent UV Protection with HALS additives and UV Blocker (Anti-Yellowing)
  • Lösungsmittelfrei I Solvent free
  • Nicht toxisch I Non-toxic
  • Selbstnivellierend I Self-leveling
  • Empf. Vergusshöhe ab 2,0 cm bis 5,0 cm I Pouring from 2,0 - 5,0 cm
  • Vergusshöhe (bei max. 15°C): ab 0,1 cm bis 35,0 cm (Durchmesser max. 12 cm I Pouring from 0,1 - 35 cm (diameter max. 12 cm)
  • Exzellente Selbstentlüftung für Blasenfreies Finish I Excellent Anti-Bubble Formula for perfect bubble free finish
  • Exzellente Benetzungsfähigkeit des Untergrundes und von Verfüllung I Excellent wetting ability of the substrate and backfilling
  • Sehr geringer Schwund (<0,1 %) I Very low shrinkage (< 0,1%)
  • Kompatibel mit z.B. Holz, Beton, Glas, Metall, Glas- und Kohlefasergewebe, Naturstein, Quarzsand, Marmor, Granit
  • Compatible / suitable with e.g. Wood, concrete, glass, metal, glass and carbon fiber fabrics, natural stone, quartz sand, marble, granite
  • Verwendbar mit DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Pasten & DIPON® Effektpigmenten
  • Compatible with DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Paste & DIPON® Effect Pigments
  • Ermöglicht ein ruhiges Gießen I Allows a calm pouring

Anwendungsgebiete

  • Herstellung von großen River Tables, großen Silikonformen mit einer Vergusshöhe von mind. 20 mm bis 50 mm (höhere Gussmenge möglich in Abhängigkeit der Raumtemperatur und Materialmenge <22°C).
  • Herstellung von Glas- und Carbonlaminaten oder Formen wo eine exzellente Transparenz erwartet/notwendig ist.
  • Zum Gießen oder Laminieren (z.B. Sprühlaminierung, Druckpressen, Infusionstechnik, Unterdruck, manuelles Laminieren)

Technisches Datenblatt B50 Deep Pour Resin:

Download TDB

Anwendung:

EPOXYPLAST 3D wird in einem Mischungsverhältnis von 2:1 nach Gewicht in einem sauberen Behältnis exakt abgewogen. Dabei werden eine Waage und zwei Mischbecher benötigt um ein exaktes Verwiegen und Abmischen zu ermöglichen. Bitte mischen Sie keinesfalls nach Volumen, da dieses in einem fehlerhaften Ergebnis resultieren kann. Mischen Sie die A und B Komponente zunächst mit max. 300 Umdrehungen/Minute für ca. dreivier min. um. Im Anschluss wird die A+B Mischung in einen neuen sauberen Behälter umgetopft und erneut drei bis vier min. gemischt. Schaben Sie Teile des Harzes von den Rändern des alten Behältnisses ab und tropfen diese in das neue. Dieser Vorgang ist wichtig um ein möglichst homogenes Gemisch zu erhalten. Wichtiger Hinweis: Ein Vermengen der Gebinde A (Harz) und B (Härter) wird in einer nicht eintretenden vollen Aushärtung und entsprechend fehlerhaften Ergebnis resultieren. Ist Ihr Harz (A-Komponente) milchig, klumpig oder fest sein so handelt es sich hierbei um eine Kristallisation. Dieser Vorgang entsteht durch Kälte und wird durch ein Wasserbad (50-70°C) reversibel egalisiert. Lagern Sie das Harz verschlossen bei Raumtemperatur und vermeiden Temperaturstürze, hohe Feuchtigkeit sowie direkte Sonneneinstrahlung über einen längeren Zeitraum. Anwendungsratgeber: Grundieren Sie bei porösen oder saugenden Untergründen (z.B. Beton, Holz) stets mit EPOXYPLAST 3D B20, EPOXYPLAST 100 P oder HoneyResin® vor um eine Bläschenbildung durch emporsteigende Luft vom Untergrund zu vermeiden. Es wird empfohlen ein schnell härtendes System wie EPOXYPLAST 100 P oder HoneyResin® für die Grundierung zu nutzen. Beachten Sie das die maximale Gießhöhe ahängig vom eingesetzten Härter des EPOXYPLAST 3D Systems ist. Die Informationen zur maximalen Gusshöhe in abhängig des eingesetzten Härters und der Umgebungstemperatur finden Sie in unseren Handbüchern oder Produktdatenblättern unter www.dipon.de. Wichtiger Hinweis: Die empfohlene maximale Gusshöhe beträgt beim EPOXYPLAST 3D + EPOXYPLAST 3D B20 Härter zwei Zentimeter, beim EPOXYPLAST 3D B50 Härter fünf Zentimeter. Abhängig des Volumens ist es in Abhängigkeit der Raumtemperatur möglich höhere Vergüsse bis zu 35 cm in einem Stück mit dem EPOXYPLAST 3D B50 Härter (Raumtemperatur 15 Grad, Durchmesser 8 - 12 cm) zu realisieren. Wichtiger Hinweis: Je höher die Raumtemperatur und größer die abgemischte Menge desto geringer die mögliche Gusshöhe bei gleichbleibender Transparenz.

How to Use:

EN/UK: DIPON® EPOXYPLAST 3D is a low-viscosity and highly transparent epoxy resin with excellent UV resistance for a wide range of applications such as highly transparent glass-like or colored artistic and decorative applications. From the smallest embeddings and coasters to very large transparent castings such as River tables or large transparent potting. EPOXYPLAST 3D is characterized by its excellent clarity, UV stability, excellent self-ventilation and easy handling. Application: EPOXYPLAST 3D is precisely weighed in a mixing ratio of 2: 1 by weight in a clean container. A scale and two mixing beakers are required to enable exact weighing and mixing. Please do not mix by volume as this can result in an incorrect result. First mix the A and B components with max. 300 revolutions / minute for about three min. around. The A + B mixture is then transferred to a new, clean container and again for three to four minutes. mixed. Scrape off some of the resin from the edges of the old container and drop it into the new one. This process is important in order to obtain a mixture that is as homogeneous as possible. Important note: Mixing containers A (resin) and B (hardener) will result in complete hardening that does not occur and a correspondingly incorrect result. If your resin (A component) is milky, lumpy or solid, this is a crystallization. This process is caused by cold and is reversibly leveled by a water bath (50-70 ° C). Store the resin closed at room temperature and avoid sudden drops in temperature, high humidity and direct sunlight over a longer period of time. Application guide: Always prime with porous or absorbent substrates (e.g. concrete, wood) with EPOXYPLAST 3D B20, EPOXYPLAST 100 P or HoneyResin® in order to avoid bubbles from rising air from the substrate. It is recommended to use a fast curing system like EPOXYPLAST 100 P or HoneyResin® for the primer. Note that the maximum casting height depends on the hardener used in the EPOXYPLAST 3D system. Information on the maximum casting height depending on the hardener used and the ambient temperature can be found in our manuals or product data sheets at www.dipon.de. Important note: The recommended maximum casting height for the EPOXYPLAST 3D + EPOXYPLAST 3D B20 hardener is two centimeters, for the EPOXYPLAST 3D B50 hardener five centimeters. Depending on the volume, depending on the room temperature, it is possible to achieve higher castings up to 35 cm in one piece with the EPOXYPLAST 3D B50 hardener (room temperature 15 degrees, diameter 8 - 12 cm). Important note: the higher the room temperature and the larger the mixed amount, the lower the possible casting height with the same level of transparency.

Wichtige Anwendungsdaten:

  • Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei 20°C: ca. 16 Std. in abhängigkeit der Materialmenge
  • Mischdauer: 3-4 min. + umtopfen und erneut 3-4 min.für ein möglichst homogenes Gemisch
  • Mischungsverhältnis: 2:1 nach Gewicht (A+B)
  • Empfohlene Gussmenge (20°C): 2,0 cm - 5,0 cm (20 - 50 mm)
  • Entformbar / Demolding nach (20°C, 5 cm): ca. 72 - 96 Std.
  • Schleifbar / Buffable: nach ca. 7 - 10 Tagen (abhängig der Materialmenge und Umgebungsparameter)
  • Mindestmischmenge* A+B: 90 Gramm, empfohlen 120 Gramm (80+40)

Bei Unterschreitung der Mindestmischmenge von 120 Gramm kann es zu einer erhöhten Aushärtungszeit kommen. Hierbei ist es auch möglich das eine nicht vollständig homogene Masse entsteht und die Exotherme zu gering ist damit das Werkstück vollständig aushärten kann. Die empfohlene Mindestmischmenge beträgt 90 Gramm (A 60 Gramm + B 30 Gramm), die empfohlene Menge beträgt 120 Gramm (80 Gramm A + 40 Gramm B).

Important Data when using EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour Resin:

  • Working Time (Pot life) at 20°C: appr. 16 hours depending on material amount
  • Mix time: 3-4 min.
  • Mixing ratio: 2:1 weight parts (A+B)
  • Pouring thickness (20°C): 2,0 cm - 5,0 cm (20 - 50 mm)
  • Demoulding time (20°C): appr. 72 - 96 h.
  • Minimum mixing quantity* A+B: 90 grams, recommended 120 grams (80+40).

If the minimum mixing quantity of 120 grams is not reached, the curing time may increase. In this case, it is also possible that a not completely homogeneous mass is produced and the exotherm is too low for the workpiece to cure completely. The recommended minimum mixing quantity is 90 grams (A 60 grams + B 30 grams), the recommended quantity is 120 grams (80 grams A + 40 grams B).

Sicherheitshinweise:

DE: ACHTUNG! GEFAHR: Reaktionsprodukt: Polyoxyalkyleneamin GEFAHR: H302+H312 Gesundheittschädlich bei Verschlucken oder Hautkontakt. H318 Verursacht schwere Augenschäden. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P301+P312 BEI VERSCHLUCKEN: Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P501 Entsorgung des Inhalts/des Behälters gemäß den örtlichen/regionalen/nationalen/internationalen Vorschriften.

Safety Instructions:

EN: ATTENTION! DANGER: Reaction product: polyoxyalkylene amine DANGER: H302 + H312 Harmful if swallowed or in contact with skin. H318 Causes serious eye damage. H411 ​​Toxic to aquatic life with long lasting effects. Avoid the release of P273 into the environment. P280 Wear protective gloves / protective clothing / eye protection / face protection. P305 + P351 + P338 IF IN EYES: Rinse cautiously with water for several minutes. If possible, remove any existing contact lenses. Continue rinsing. P310 Call a POISON CENTER / doctor immediately. P301 + P312 IF SWALLOWED: Call a POISON CENTER / doctor if you feel unwell. P501 Dispose of contents / container in accordance with local / regional / national / international regulations.

Copyright: 2014-2022 DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. KG

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DIPON® EPOXYPLAST 100 P

ANWENDUNGSHINWEISE - DEUTSCH - DIPON® EPOXYPLAST 100 P EPOXIDHARZ

1. SICHERHEITSHINWEISE:

Stellen Sie vor der Arbeit mit Epoxidharzen sicher das die Räumlichkeiten über genügend Frischluftzufuhr verfügen. Verarbeiten Sie das Material nur mit Atemschutzmaske, Augenschutz, Nitril-Handschuhen. Vermeiden Sie unbedingt direkten Hautkontakt! Alle notwendigen Materialien finden Sie in unseren Stores Online oder vor Ort.

2. UMGEBUNGS- & MATERIALTEMPERATUR:

Achten Sie auf eine Umgebungstemperatur von mindestens 10°C, idealerweise 18-23°C. Die Materialtemperatur beträgt mindestens 15°C, ggf. Behälter per Wasserbad auf 15°C - 20°C erwärmen. Dies reduziert die Bläschenbildung, fördert das Fließverhalten und stellt die idealen Bedingungen für die weitere Verarbeitung des Epoxidharzes sicher.

3. MATERIALMENGE, MISCHVERHÄLTNIS, MISCHDAUER, & MISCHGESCHWINDIGKEIT:

DIPON® EpoxyPlast 100 P wird in einem Verhältnis von 2:1 (2 Teile Komponente A + 1 Teil Komponente B nach Gewicht gemischt. Bitte mischen Sie nur soviel Material an welches Sie auch verarbeiten können. Wir empfehlen für Testzwecke eine Mindestmischmenge von 60 Gramm Komponente A und 30 Gramm Komponente B zu nutzen. Idealerweise beträgt die Testmenge 150 Gramm (100 Gramm A + 50 Gramm B). Je geringer die Mischmenge unter 60 Gramm desto länger die Aushärtungszeit.

Achtung! Bitte beachten Sie, dass eine Vermengung von 2:1 nach Volumen ohne vorherige Umrechnung der Dichte in ML nicht möglich ist resp. die Materialeigenschaften- und Verarbeitung schwerwiegend beeinträchtigt. Die Mischdauer beträgt mindestens vier bis fünf Minuten bei einer maximalen Geschwindigkeit von 300 Umdrehungen / Minute um eine unnötige Bläschenbildung zu reduzieren. Nach dem ersten Anmischen wird das Material in ein sauberes Gefäß umgetopft und erneut für zwei bis drei Minuten vermischt. Dies stellt eine absolut homogene Masse sicher und ein exzellentes Resultat mit den besten Materialeigenschaften.

Achtung! Eine Mischdauer von unter vier Minuten und einem nicht erfolgten Umtopfen kann in einer nicht vollständigen Aushärtung des Materials resultieren! 

4. TOPFZEIT & VERARBEITUNG:

Die Topfzeit (Verarbeitungszeit vor Eintritt der Chemischen Reaktion) ist Temperatur- und Mengenabhängig. Bei einer Temperatur von 20°C beträgt die Topfzeit 20 bis 25 Minuten. Nach Ablauf dieser Zeitspanne beginnt das Material Chemisch zu reagieren und darf nicht mehr weiterverarbeitet werden. ACHTUNG VERBRENNUNGSGEFAHR! Verarbeiten Sie das Material umgehend, d.h. sofort nach dem Anmischen (EpoxyPlast 100 P). Belassen Sie das Material nicht im Mischbehälter, da es abhängig der Materialmenge zügig beginnt zu reagieren. Wenn die Reaktion der Komponenten verzögert werden soll, empfehlen wir ein flaches Gefäß mit einer niedrigen Höhe. Bei größeren Mengen nimmt die Reaktion überproportional zu und das Material kann innerhalb wenigen Minuten beginnen zu dampfen und zu kochen. 

5. SCHICHTHÖHE

Die Schichthöhe ist Volumenabhängig. Bei einer Überschreitung der maximalen Schichthöhe kann es zu einer exothermen Reaktion kommen, d.h. das Material gibt Wärme nach außen ab. Wir empfehlen die maximale Gießhöhe von 10 mm pro Gießvorang nicht zu überschreiten. Nach ca. 24 Stunden bei 20°C kann eine neue Schicht ohne Zwischenschliff gegossen werden. Kleine Silikonformen oder Flächen können auch bis zu 40 mm in einem Guß gegossen werden. Allerdings ist Vorsicht geboten, da das Material sehr heiß werden kann. Die Temperaturen erreichen bei einer zu hohen Gießhöhe über 150°C, sodass infolge dessen das Material zu dampfen beginnt. 

6. ZUGABE FARBPIGMENTE

Alle DIPON Farbkonzentrate, Effektpigmente und Alkohol Inks sind mit DIPON® EpoxyPlast 100 P und DIPON® EpoxyPlast 3D High Casting Artistic Resin kompatibel. Die Zugabemenge varriert je nach Effektpigment, Medium sowie gewünschter Sättigung/Resultat.  Effektpigmente (u.a. Solid Pearls, Alloy Pearls, Ghost Pearls) zwischen 5 und max. 25 Gramm je Kilogramm, Farbpaste zwischen 50 und 100 Gramm je Kilogramm. Beachten Sie bei Zugabe von Micro Flakes die Dosierungsmenge und das Eigengewicht. Es ist ratsam beim Bau von Rivertischen zunächst eine Transparente Schicht vorab zu gießen, da die meisten Pigmente direkt auf den Boden sinken.

Verarbeitungshinweise DIPON® EpoxyPlast 100 P

  • Umgebungstemperatur: mind. 10°C (Empfohlene Temperatur 18-21°C)
  • Empfohlene Materialtemperatur: mind. 15°C, empfohlen 20°C
  • Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht
  • Empfohlene Mindestmischmenge: 100 Gramm A (Epoxidharz) + 50 Gramm B (Härter)
  • Mischdauer: 4-5 Minuten und nach anschließendes Umtopfen ca. zwei - drei Minuten
  • Maximale Mischgeschwindigkeit: 300 U/min.
  • Maximale Gießhöhe bei 20°C: Volumenabhängig, empfohlen max. 10 mm, bei kleinen Silikonformen bis zu 40 mm
  • Aushärtungszeit Schicht 1 - Schicht 2: Empfohlen 24 Stunden bei 20°C, verkürzte Zeit bei höherer Temperatur
  • Anzahl Gießvorgänge/Schichten: unbegrenzt
  • Materialverbrauch / Schichthöhe: 1 m² benötigt 1 Kilogramm EpoxyPlast bei 1mm Schichthöhe
  • Empfohlene Schichthöhe Grundierung: 0,4 - 0,6 mm je m² (0,4 - 0,6 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Farbbeschichtung: 1,5 mm - 3,0 mm je m² (1,5 - 3 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Transparente Versiegelung (optional): 0,6 - 1,5 mm je m² (0,6 - 1,5 kg/m²)
  • Zugabe Effektpigmente: je nach Sättigung zwischen 10 und 25 Gramm je Kilogramm A+B
  • Zugabe Farbpaste: Zwischen 5 und 10 Gewichtsprozent
  • Zugabe Alcohol Inks: Tröpfchenweise je nach gewünschter Farbsättigung

Hinweis: Saugfähige Untergründe wie z.B. Holz oder Beton vorab mit DIPON® EpoxyPlast 100 P mit etwa 0,4 mm bis 0,6 mm je Kilogramm einstreichen. Diese Grundierung begünstigt die Haftung, reduziert das Risiko einer verstärkten Bläschenbildung und vermindert den Materialverbrauch.

Berechnung Materialmenge je Quadratmeter:

Mengenberechnung für die Boden- oder Tischbeschichtung, z.B. bei "Rivertischen/Rivertables".

  • Länge x Breite x Höhe x Dichte Epoxidharz vermengt (A+B 1,09) / 1000 (in cm)
  • Beispiel: 200 cm x20 cm x 2 cm x 1,09 / 1000 = 8,72 Kilogramm

Technische Eigenschaften DIPON® EpoxyPlast 100 P:

  • 100 % Festkörpergehalt
  • Materialschwund ausgehärtet < 0,1 %
  • Lösemittelfrei, kein lästiger Lösemittelgeruch
  • Frisch produziert, absolute Neuware
  • Dichte Komponente A:      1,13 kg / dm³ (+ 25°C)
  • Dichte Komponente B:      1,05 kg / dm³ (+ 25 °C)
  • Dichte Komponente A+B: 1,09 kg / dm³ (+25 °C)
  • Viskosität: 30s (Ford Messbecher 8mm + 25°C)
  • Umgebungstemperatur: min. 10°C – max. 30°C
  • Untergrundtemperatur: min. 10°C – max. 3°C höher als Taupunkttemperatur
  • Luftfeuchtigkeit: max. 75 %
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 10°C 40 – 45 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 20°C 20 – 25 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 30°C 10 – 15 min.
  • Betonboden Aushärtungszeit: min. 28 Tage
  • Feuchtigkeit: max. 4 Gewichtsprozent
  • Dauerhaftigkeitswiderstand: ~1,5 MPa (Abziehtest)
  • Reinigung: Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Aceton oder Xylol (z.B. DIPON® PD-100 Verdünnung) reinigen
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 13813
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 1504-2

Sicherheitshinweise:

Epoxyplast 100 P (A)

 

ACHTUNG! Enthält: modifiziertes Epoxidharz Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. Oxiran (vgl. Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]derivate) GEFAHR: H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P501 Inhalt/Behälter der Entsorgung gemäß behördlicher Vorschrift zuführen. EUH205 Enthält epoxidhaltige Verbindungen. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.

Epoxyplast 100 P (B)

 

ACHTUNG! Enthält: Benzylalkohol, Isophoron diamin Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. m-Xylylenediamine. GEFAHR: H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P280 Geeignete Schutzhandschuhe tragen. Schutzkleidung tragen. Augenschutz tragen. Gesichtsschutz tragen. P301+P330+P331 BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM, oder Arzt anrufen.

Bei Fragen zur Handhabung, Entsorgung oder Fragen zum Produkt welche nicht ersichtlich sind kontaktieren Sie unseren Kundenservice via Telefon, E-Mail oder Besuchen Sie uns vor Ort.

Copyright 2014 - 2023. DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. KG

DIPON® B2B

DIPON® formuliert u.a. modernste Epoxidharze und Epoxidharz Härter.

 

Seit Ende August 2023 sind unsere Produktionskapazitäten für sämtliche EP Systeme vollständig. Nunmehr produziert DIPON Epoxidharze- und Härter auf Weltklasse Niveau vollständig Inhouse in Dortmund. Damit gehören wir zu den ganz wenigen Unternehmen in Deutschland welche produzieren und gleichzeitig an B2B und B2C Waren anbieten.

 

Wir möchten Ihnen unsere Leistungsfähigkeit und enormes Portfolio zu Ihrem Vorteil anbieten und bieten eine Zusammenarbeit an. Wir sind auf der Suche nach geeigneten Distributoren in Deutschland für den Online Handel über Ihren Shop oder Ihr Filialnetzwerk.

 

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