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DIPON® Candy Juice I Transluzente Lasur
Ready to Spray I Spritzfertig
KandyDip® Liquid Car Wrap Sprühfolie ist eine multifunktionale auf thermoplastischen Elastomeren basierende rückstandslos abziehbare Gummibeschichtung.
Dieses Produkt stellt eine Weiterentwicklung der klassischen Sprühfolien Varianten dar und ist für den Einsatz von Fahrzeugfolierungen konzipiert.
Das Original von DIPON® Removable Automotive Coatings.
KandyDip® Flüssiggummi für die Fahrzeugvollbeschichtung oder den Hobbyeinsatz auf Möbeln und vielen weiteren Werkstücken. Bitte lesen Sie vor Anwendung unsere Anwendungshinweise.
Vorbeschichtung benötigt! Für alle Perl- und Metallicpigmente ist eine Flüssiggummi Basisbeschichtung zwingend vorgeschrieben. Bei Klick auf das jeweilige Foto werden Informationen über die jeweilige genutzte Basisfarbe sichtbar.
Achtung! Viele Farbtöne und Effektfarben sind auf Monitoren und Druckern auf Grund der unterschiedlichen Gerätefarbräume nicht einheitlich darstellbar und nur durch Näherungen angegeben!
Sie haben Fragen zur Materialmenge oder zum Auftrag des Materials? Bitte kontaktieren Sie unseren Kundenservice oder besuchen Sie unsere Fragen & Antworten Seite.
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Produktbeschreibung
KandyDip® Liquid Car Wrap Sprühfolie ist eine multifunktionale auf thermoplastischen Elastomeren basierende rückstandslos abziehbare Gummibeschichtung. Dieses Produkt stellt eine Weiterentwicklung der klassischen Sprühfolien Varianten dar und ist für den Einsatz von Fahrzeugfolierungen konzipiert.
Verwendungsmöglichkeiten
KandyDip® Liquid Car Wrap Sprühfolie kann durch eintauchen, sprühen oder pinseln auf bspw. Backstein, Stahl, Metal, Holz, Glas, Beton und vielen anderen Oberflächen aufgetragen werden.
KandyDip® Liquid Car Wrap Sprühfolie sollte vor Gebrauch bei Temperaturen unter 15 Grad auf Zimmertemperatur erwärmt werden. Die Außentemperatur hat einen unmittelbaren Einfluss auf das Verarbeitungsergebnis und die Trocknungszeit.
KandyDip® Flüssiggummi findet beispielsweise Anwendung auf:
- Kunststoff: Schützt empfindliche Oberflächen vor Kratzern
- Metall: Wirkt schalldämpfend und verringert Vibrationen
- Holz: Schützt vor Splittern und beugt der Abnutzung vor
- Glas: Stabilisiert/Verstärkt Glasprodukte
- Werkzeug/Essgesteck: Stabilisiert den Griff und sorgt für optimalen Griff
- Gummi: Beugt Abnutzung vor
- Kartonage: Wirkt Wetterfest
- Seile/Stoffe: Beugt Verpulvern und Ausfasern vor
- Für die Industrielle Verwendung empfehlen wir KandyDip® Industrial PUR
Lieferumfang:
- 1x 190 Mikron Lacksieb
- 1x Rührstab für Autolacke
- Anwendungshinweise
Gebrauchshinweise:
Bitte sorgen Sie vor Gebrauch das die zu behandelnde Oberfläche fettfrei und sauber ist.
Die optimale Verarbeitungstemperatur liegt zwischen 15 und 24 Grad Celsius.
Vor Gebrauch kräftig schütteln umrühren und Gebinde ggf. auf Zimmertemperatur erwärmen (Wasserbad).
Der Sprühabstand beträgt etwa ca. 20-25 cm.
DIPON® Removable Automotive Coatings
HILFESEITE I HELP CENTER
DIPON® KandyDip® Flüssiggummi
DOWNLOAD AnwendungshinweisE KANDYDIP® [DEUTSCH]
DIPON® EPOXYPLAST 100 P
ANWENDUNGSHINWEISE - DEUTSCH - DIPON® EPOXYPLAST 100 P EPOXIDHARZ1. SICHERHEITSHINWEISE:
Stellen Sie vor der Arbeit mit Epoxidharzen sicher das die Räumlichkeiten über genügend Frischluftzufuhr verfügen. Verarbeiten Sie das Material nur mit Atemschutzmaske, Augenschutz, Nitril-Handschuhen. Vermeiden Sie unbedingt direkten Hautkontakt! Alle notwendigen Materialien finden Sie in unseren Stores Online oder vor Ort.
2. UMGEBUNGS- & MATERIALTEMPERATUR:
Achten Sie auf eine Umgebungstemperatur von mindestens 10°C, idealerweise 18-23°C. Die Materialtemperatur beträgt mindestens 15°C, ggf. Behälter per Wasserbad auf 15°C - 20°C erwärmen. Dies reduziert die Bläschenbildung, fördert das Fließverhalten und stellt die idealen Bedingungen für die weitere Verarbeitung des Epoxidharzes sicher.
3. MATERIALMENGE, MISCHVERHÄLTNIS, MISCHDAUER, & MISCHGESCHWINDIGKEIT:
DIPON® EpoxyPlast 100 P wird in einem Verhältnis von 2:1 (2 Teile Komponente A + 1 Teil Komponente B nach Gewicht gemischt. Bitte mischen Sie nur soviel Material an welches Sie auch verarbeiten können. Wir empfehlen für Testzwecke eine Mindestmischmenge von 60 Gramm Komponente A und 30 Gramm Komponente B zu nutzen. Idealerweise beträgt die Testmenge 150 Gramm (100 Gramm A + 50 Gramm B). Je geringer die Mischmenge unter 60 Gramm desto länger die Aushärtungszeit.
Achtung! Bitte beachten Sie, dass eine Vermengung von 2:1 nach Volumen ohne vorherige Umrechnung der Dichte in ML nicht möglich ist resp. die Materialeigenschaften- und Verarbeitung schwerwiegend beeinträchtigt. Die Mischdauer beträgt mindestens vier bis fünf Minuten bei einer maximalen Geschwindigkeit von 300 Umdrehungen / Minute um eine unnötige Bläschenbildung zu reduzieren. Nach dem ersten Anmischen wird das Material in ein sauberes Gefäß umgetopft und erneut für zwei bis drei Minuten vermischt. Dies stellt eine absolut homogene Masse sicher und ein exzellentes Resultat mit den besten Materialeigenschaften.
Achtung! Eine Mischdauer von unter vier Minuten kann in einer nicht vollständigen Aushärtung des Materials resultieren!
4. TOPFZEIT & VERARBEITUNG:
Die Topfzeit (Verarbeitungszeit vor Eintritt der Chemischen Reaktion) ist Temperatur- und Mengenabhängig. Bei einer Temperatur von 20°C beträgt die Topfzeit 20 bis 25 Minuten. Nach Ablauf dieser Zeitspanne beginnt das Material Chemisch zu reagieren und darf nicht mehr weiterverarbeitet werden.
5. SCHICHTHÖHE
Die Schichthöhe ist Volumenabhängig. Bei einer Überschreitung der maximalen Schichthöhe kann es zu einer exothermen Reaktion kommen, d.h. das Material gibt Wärme nach außen ab. Wir empfehlen die maximale Gießhöhe von 10 mm pro Gießvorang nicht zu überschreiten. Nach ca. 24 Stunden bei 20°C kann eine neue Schicht ohne Zwischenschliff gegossen werden. Kleine Silikonformen oder Flächen können auch bis zu 40 mm in einem Guß gegossen werden. Allerdings ist Vorsicht geboten, da das Material sehr heiß werden kann. Die Temperaturen erreichen bei einer zu hohen Gießhöhe über 150°C, sodass infolge dessen das Material zu dampfen beginnt.
6. ZUGABE FARBPIGMENTE
Alle DIPON Farbkonzentrate, Effektpigmente und Alkohol Inks sind mit DIPON® EpoxyPlast 100 P und DIPON® EpoxyPlast 3D High Casting Artistic Resin kompatibel. Die Zugabemenge varriert je nach Effektpigment, Medium sowie gewünschter Sättigung/Resultat. Effektpigmente (u.a. Solid Pearls, Alloy Pearls, Ghost Pearls) zwischen 5 und max. 25 Gramm je Kilogramm, Farbpaste zwischen 50 und 100 Gramm je Kilogramm. Beachten Sie bei Zugabe von Micro Flakes die Dosierungsmenge und das Eigengewicht. Es ist ratsam beim Bau von Rivertischen zunächst eine Transparente Schicht vorab zu gießen, da die meisten Pigmente direkt auf den Boden sinken.
Verarbeitungshinweise DIPON® EpoxyPlast 100 P:
- Umgebungstemperatur: mind. 10°C (Empfohlene Temperatur 18-21°C)
- Empfohlene Materialtemperatur: mind. 15°C, empfohlen 20°C
- Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht
- Empfohlene Mindestmischmenge: 100 Gramm A (Epoxidharz) + 50 Gramm B (Härter)
- Mischdauer: 4-5 Minuten und nach anschließendes Umtopfen ca. zwei - drei Minuten
- Maximale Mischgeschwindigkeit: 300 U/min.
- Maximale Gießhöhe bei 20°C: Volumenabhängig, empfohlen max. 10 mm, bei kleinen Silikonformen bis zu 40 mm
- Aushärtungszeit Schicht 1 - Schicht 2: Empfohlen 24 Stunden bei 20°C, verkürzte Zeit bei höherer Temperatur
- Anzahl Gießvorgänge/Schichten: unbegrenzt
- Materialverbrauch / Schichthöhe: 1 m² benötigt 1 Kilogramm EpoxyPlast bei 1mm Schichthöhe
- Empfohlene Schichthöhe Grundierung: 0,4 - 0,6 mm je m² (0,4 - 0,6 kg/m²)
- Empfohlene Schichthöhe Farbbeschichtung: 1,5 mm - 3,0 mm je m² (1,5 - 3 kg/m²)
- Empfohlene Schichthöhe Transparente Versiegelung (optional): 0,6 - 1,5 mm je m² (0,6 - 1,5 kg/m²)
- Zugabe Effektpigmente: je nach Sättigung zwischen 10 und 25 Gramm je Kilogramm A+B
- Zugabe Farbpaste: Zwischen 5 und 10 Gewichtsprozent
- Zugabe Alcohol Inks: Tröpfchenweise je nach gewünschter Farbsättigung
Hinweis: Saugfähige Untergründe wie z.B. Holz oder Beton vorab mit DIPON® EpoxyPlast 100 P mit etwa 0,4 mm bis 0,6 mm je Kilogramm einstreichen. Diese Grundierung begünstigt die Haftung, reduziert das Risiko einer verstärkten Bläschenbildung und vermindert den Materialverbrauch.
Berechnung Materialmenge je Quadratmeter:
Mengenberechnung für die Boden- oder Tischbeschichtung, z.B. bei "Rivertischen/Rivertables".
- Länge x Breite x Höhe x Dichte Epoxidharz vermengt (A+B 1,09) / 1000 (in cm)
- Beispiel: 200 cm x20 cm x 2 cm x 1,09 / 1000 = 8,72 Kilogramm
Technische Eigenschaften DIPON® EpoxyPlast 100 P:
- 100 % Festkörpergehalt
- Materialschwund ausgehärtet < 0,1 %
- Lösemittelfrei, kein lästiger Lösemittelgeruch
- Frisch produziert, absolute Neuware
- Dichte Komponente A: 1,13 kg / dm³ (+ 25°C)
- Dichte Komponente B: 1,05 kg / dm³ (+ 25 °C)
- Dichte Komponente A+B: 1,09 kg / dm³ (+25 °C)
- Viskosität: 30s (Ford Messbecher 8mm + 25°C)
- Umgebungstemperatur: min. 10°C – max. 30°C
- Untergrundtemperatur: min. 10°C – max. 3°C höher als Taupunkttemperatur
- Luftfeuchtigkeit: max. 75 %
- Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 10°C 40 – 45 min.
- Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 20°C 20 – 25 min.
- Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 30°C 10 – 15 min.
- Betonboden Aushärtungszeit: min. 28 Tage
- Feuchtigkeit: max. 4 Gewichtsprozent
- Dauerhaftigkeitswiderstand: ~1,5 MPa (Abziehtest)
- Reinigung: Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Aceton oder Xylol (z.B. DIPON® PD-100 Verdünnung) reinigen
- Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 13813
- Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 1504-2
Sicherheitshinweise:
Epoxyplast 100 P (A)
ACHTUNG! Enthält: modifiziertes Epoxidharz Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. Oxiran (vgl. Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]derivate) GEFAHR: H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P501 Inhalt/Behälter der Entsorgung gemäß behördlicher Vorschrift zuführen. EUH205 Enthält epoxidhaltige Verbindungen. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.
Epoxyplast 100 P (B)
ACHTUNG! Enthält: Benzylalkohol, Isophoron diamin Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. m-Xylylenediamine. GEFAHR: H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P280 Geeignete Schutzhandschuhe tragen. Schutzkleidung tragen. Augenschutz tragen. Gesichtsschutz tragen. P301+P330+P331 BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM, oder Arzt anrufen.
Bei Fragen zur Handhabung, Entsorgung oder Fragen zum Produkt welche nicht ersichtlich sind kontaktieren Sie unseren Kundenservice via Telefon, E-Mail oder Besuchen Sie uns vor Ort.
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