EpoxyPlast 3D - Brandneue Formulierung. Klar wie ein Diamant. Maximal UV Beständig.
Produktbeschreibung:
DIPON® EpoxyPlast 3D ist ein niedrigviskoses und hochtransparentes Epoxidharz mit einer exzellente UV-Beständigkeit für ein breites Anwendungsfeld wie z.B. hochtransparente Glasartige oder farbige künstlerische und dekorative Anwendungen. Von kleinsten Einbettungen und Untersetzern bis hin zu sehr großen transparenten Vergüßen wie z.B. River Tables oder großen transparenten Vergüßen. EPOXYPLAST 3D zeichnet seine exzellente Klarheit, UV-Stabilität, hervorragende Selbstentlüftung und einfache Handhabung aus.
Daten in Verbindung mit dem Härter "B20 JewelCast"
Allgemeine Charakteristik
- Komplett neue überarbeitete EpoxyPlast 3D (A) Harz Formel I Improved new EpoxyPlast 3D (A) formula (13.05.2022)
- Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht I Mixing ratio 2 : 1 by weight
- Verarbeitungszeit (20°C): ca. 70 min. in abhängigkeit der Materialmenge
- Empfohlene Umgebungstemperatur: 15°C - 22°C
- Ultra Klar (Diamantklar) in beiden Komponenten I Excellent ultra diamond clear transparency in both components
- Niedrigviskos I Low Viscosity
- Exzellenter UV Schutz mit HALS und UV Blockern (Anti Vergilbung) I Excellent UV Protection with HALS additives and UV Blocker (Anti-Yellowing)
- Lösungsmittelfrei I Solvent free
- Nicht toxisch I Non-toxic
- Selbstnivellierend I Self-leveling
- Vergusshöhe ab 0,1 cm bis 2,0 cm I Pouring from 0,1 - 2 cm
- Exzellente Selbstentlüftung für Blasenfreies Finish I Excellent Anti-Bubble Formula for perfect bubble free finish
- Exzellente Benetzungsfähigkeit des Untergrundes und von Verfüllung I Excellent wetting ability of the substrate and backfilling
- Sehr geringer Schwund (<0,1 %) I Very low shrinkage (< 0,1%)
- Kompatibel mit z.B. Holz, Beton, Glas, Metall, Glas- und Kohlefasergewebe, Naturstein, Quarzsand, Marmor, Granit
- Compatible / suitable with e.g. Wood, concrete, glass, metal, glass and carbon fiber fabrics, natural stone, quartz sand, marble, granite
- Verwendbar mit DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Pasten & DIPON® Effektpigmenten
- Compatible with DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Paste & DIPON® Effect Pigments
- Ermöglicht ein ruhiges Gießen I Allows a calm pouring
Anwendungsgebiete
- Herstellung von Schmuck aus Silikonformen mit einer Vergusshöhe von 1 mm bis 20mm (höhere Gussmenge möglich in Abhängigkeit der Raumtemperatur und Materialmenge <19°C).
- Herstellung von Glas- und Carbonlaminaten oder Formen wo eine exzellente Transparenz erwartet/notwendig ist.
- Zum Gießen oder Laminieren (z.B. Sprühlaminierung, Druckpressen, Infusionstechnik, Unterdruck, manuelles Laminieren)
Technisches Datenblatt B20 JewelCast Resin:
Anwendung:
EPOXYPLAST 3D wird in einem Mischungsverhältnis von 2:1 nach Gewicht in einem sauberen Behältnis exakt abgewogen. Dabei werden eine Waage und zwei Mischbecher benötigt um ein exaktes Verwiegen und Abmischen zu ermöglichen. Bitte mischen Sie keinesfalls nach Volumen, da dieses in einem fehlerhaften Ergebnis resultieren kann. Mischen Sie die A und B Komponente zunächst mit max. 300 Umdrehungen/Minute für ca. dreivier min. um. Im Anschluss wird die A+B Mischung in einen neuen sauberen Behälter umgetopft und erneut drei bis vier min. gemischt. Schaben Sie Teile des Harzes von den Rändern des alten Behältnisses ab und tropfen diese in das neue. Dieser Vorgang ist wichtig um ein möglichst homogenes Gemisch zu erhalten. Wichtiger Hinweis: Ein Vermengen der Gebinde A (Harz) und B (Härter) wird in einer nicht eintretenden vollen Aushärtung und entsprechend fehlerhaften Ergebnis resultieren. Ist Ihr Harz (A-Komponente) milchig, klumpig oder fest sein so handelt es sich hierbei um eine Kristallisation. Dieser Vorgang entsteht durch Kälte und wird durch ein Wasserbad (50-70°C) reversibel egalisiert. Lagern Sie das Harz verschlossen bei Raumtemperatur und vermeiden Temperaturstürze, hohe Feuchtigkeit sowie direkte Sonneneinstrahlung über einen längeren Zeitraum. Anwendungsratgeber: Grundieren Sie bei porösen oder saugenden Untergründen (z.B. Beton, Holz) stets mit EPOXYPLAST 3D B20, EPOXYPLAST 100 P oder HoneyResin® vor um eine Bläschenbildung durch emporsteigende Luft vom Untergrund zu vermeiden. Es wird empfohlen ein schnell härtendes System wie EPOXYPLAST 100 P oder HoneyResin® für die Grundierung zu nutzen. Beachten Sie das die maximale Gießhöhe ahängig vom eingesetzten Härter des EPOXYPLAST 3D Systems ist. Die Informationen zur maximalen Gusshöhe in abhängig des eingesetzten Härters und der Umgebungstemperatur finden Sie in unseren Handbüchern oder Produktdatenblättern unter www.dipon.de. Wichtiger Hinweis: Die empfohlene maximale Gusshöhe beträgt beim EPOXYPLAST 3D + EPOXYPLAST 3D B20 Härter zwei Zentimeter, beim EPOXYPLAST 3D B50 Härter fünf Zentimeter. Abhängig des Volumens ist es in Abhängigkeit der Raumtemperatur möglich höhere Vergüsse bis zu 35 cm in einem Stück mit dem EPOXYPLAST 3D B50 Härter (Raumtemperatur 15 Grad, Durchmesser 8 - 12 cm) zu realisieren. Wichtiger Hinweis: Je höher die Raumtemperatur und größer die abgemischte Menge desto geringer die mögliche Gusshöhe bei gleichbleibender Transparenz.
How to Use:
EN/UK: DIPON® EPOXYPLAST 3D is a low-viscosity and highly transparent epoxy resin with excellent UV resistance for a wide range of applications such as highly transparent glass-like or colored artistic and decorative applications. From the smallest embeddings and coasters to very large transparent castings such as River tables or large transparent potting. EPOXYPLAST 3D is characterized by its excellent clarity, UV stability, excellent self-ventilation and easy handling. Application: EPOXYPLAST 3D is precisely weighed in a mixing ratio of 2: 1 by weight in a clean container. A scale and two mixing beakers are required to enable exact weighing and mixing. Please do not mix by volume as this can result in an incorrect result. First mix the A and B components with max. 300 revolutions / minute for about three min. around. The A + B mixture is then transferred to a new, clean container and again for three to four minutes. mixed. Scrape off some of the resin from the edges of the old container and drop it into the new one. This process is important in order to obtain a mixture that is as homogeneous as possible. Important note: Mixing containers A (resin) and B (hardener) will result in complete hardening that does not occur and a correspondingly incorrect result. If your resin (A component) is milky, lumpy or solid, this is a crystallization. This process is caused by cold and is reversibly leveled by a water bath (50-70 ° C). Store the resin closed at room temperature and avoid sudden drops in temperature, high humidity and direct sunlight over a longer period of time. Application guide: Always prime with porous or absorbent substrates (e.g. concrete, wood) with EPOXYPLAST 3D B20, EPOXYPLAST 100 P or HoneyResin® in order to avoid bubbles from rising air from the substrate. It is recommended to use a fast curing system like EPOXYPLAST 100 P or HoneyResin® for the primer. Note that the maximum casting height depends on the hardener used in the EPOXYPLAST 3D system. Information on the maximum casting height depending on the hardener used and the ambient temperature can be found in our manuals or product data sheets at www.dipon.de. Important note: The recommended maximum casting height for the EPOXYPLAST 3D + EPOXYPLAST 3D B20 hardener is two centimeters, for the EPOXYPLAST 3D B50 hardener five centimeters. Depending on the volume, depending on the room temperature, it is possible to achieve higher castings up to 35 cm in one piece with the EPOXYPLAST 3D B50 hardener (room temperature 15 degrees, diameter 8 - 12 cm). Important note: the higher the room temperature and the larger the mixed amount, the lower the possible casting height with the same level of transparency.
Wichtige Anwendungsdaten:
- Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei 20°C: ca. 70 Min abhängig der Materialmenge
- Mischdauer: 3-4 min. + umtopfen und erneut 3-4 min.für ein möglichst homogenes Gemisch
- Mischungsverhältnis: 2:1 nach Gewicht (A+B)
- Empfohlene Gussmenge (20°C): 0,1 cm - 2 cm (1 - 20 mm)
- Entformbar / Demolding nach (20°C): ca. 16 - 24 Std.
- Mindestmischmenge* A+B: 90 Gramm, empfohlen 120 Gramm (80+40)
Bei Unterschreitung der Mindestmischmenge von 120 Gramm kann es zu einer erhöhten Aushärtungszeit kommen. Hierbei ist es auch möglich das eine nicht vollständig homogene Masse entsteht und die Exotherme zu gering ist damit das Werkstück vollständig aushärten kann. Die empfohlene Mindestmischmenge beträgt 90 Gramm (A 60 Gramm + B 30 Gramm), die empfohlene Menge beträgt 120 Gramm (80 Gramm A + 40 Gramm B).
Important Data when using EpoxyPlast 3D B20 JewelCast Resin:
- Working Time (Pot life) at 20°C: appr. 70 Min depending on material amount
- Mix time: 3-4 min.
- Mixing ratio: 2:1 weight parts (A+B)
- Pouring thickness (20°C): 0,1 cm - 2 cm (1 - 20 mm)
- Demoulding time (20°C): appr. 16 - 24 h.
- Minimum mixing quantity* A+B: 90 grams, recommended 120 grams (80+40).
If the minimum mixing quantity of 120 grams is not reached, the curing time may increase. In this case, it is also possible that a not completely homogeneous mass is produced and the exotherm is too low for the workpiece to cure completely. The recommended minimum mixing quantity is 90 grams (A 60 grams + B 30 grams), the recommended quantity is 120 grams (80 grams A + 40 grams B).
Sicherheitshinweise:
DE: ACHTUNG! GEFAHR: Reaktionsprodukt: 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin GEFAHR: H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H412 Schädlich für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. P260 Staub/Rauch/Dampf nicht einatmen. P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P303+P361+P353 BEI KONTAKT MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle beschmutzten, getränkten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P501 Entsorgung des Inhalts/des Behälters gemäß den örtlichen/regionalen/nationalen/internationalen Vorschriften.
Safety Instructions:
EN: ATTENTION! DANGER: Reaction product: 3-aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamine DANGER: H314 Causes severe skin burns and eye damage. H317 can cause allergic skin reactions. H412 Harmful to aquatic life with long lasting effects. P260 Do not breathe dust / smoke / vapor. P280 Wear protective gloves / protective clothing / eye protection / face protection. P303 + P361 + P353 IF ON SKIN (or hair): Take off all contaminated clothing immediately. Wash off skin with water / shower. P305 + P351 + P338 IF IN EYES: Rinse cautiously with water for several minutes. If possible, remove any existing contact lenses. Continue rinsing. P310 Call a POISON CENTER / doctor immediately. P501 Dispose of contents / container in accordance with local / regional / national / international regulations.
Daten in Verbindung mit dem Härter "B50 DeepPour"
Allgemeine Charakteristik
- Komplett neue überarbeitete EpoxyPlast 3D (A) Harz Formel I Improved new EpoxyPlast 3D (A) formula (13.05.2022)
- Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht I Mixing ratio 2 : 1 by weight
- Verarbeitungszeit (20°C): ca. 16 Std. in abhängigkeit der Materialmenge
- Empfohlene Umgebungstemperatur: 15°C - 22°C (Gusshöhe 5 cm bei max. 20,0°C)
- Ultra Klar (Diamantklar) in beiden Komponenten I Excellent ultra diamond clear transparency in both components
- Niedrigviskos I Low Viscosity
- Exzellenter UV Schutz mit HALS und UV Blockern (Anti Vergilbung) I Excellent UV Protection with HALS additives and UV Blocker (Anti-Yellowing)
- Lösungsmittelfrei I Solvent free
- Nicht toxisch I Non-toxic
- Selbstnivellierend I Self-leveling
- Empf. Vergusshöhe ab 2,0 cm bis 5,0 cm I Pouring from 2,0 - 5,0 cm
- Vergusshöhe (bei max. 15°C): ab 0,1 cm bis 35,0 cm (Durchmesser max. 12 cm I Pouring from 0,1 - 35 cm (diameter max. 12 cm)
- Exzellente Selbstentlüftung für Blasenfreies Finish I Excellent Anti-Bubble Formula for perfect bubble free finish
- Exzellente Benetzungsfähigkeit des Untergrundes und von Verfüllung I Excellent wetting ability of the substrate and backfilling
- Sehr geringer Schwund (<0,1 %) I Very low shrinkage (< 0,1%)
- Kompatibel mit z.B. Holz, Beton, Glas, Metall, Glas- und Kohlefasergewebe, Naturstein, Quarzsand, Marmor, Granit
- Compatible / suitable with e.g. Wood, concrete, glass, metal, glass and carbon fiber fabrics, natural stone, quartz sand, marble, granite
- Verwendbar mit DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Pasten & DIPON® Effektpigmenten
- Compatible with DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Paste & DIPON® Effect Pigments
- Ermöglicht ein ruhiges Gießen I Allows a calm pouring
Anwendungsgebiete
- Herstellung von großen River Tables, großen Silikonformen mit einer Vergusshöhe von mind. 20 mm bis 50 mm (höhere Gussmenge möglich in Abhängigkeit der Raumtemperatur und Materialmenge <22°C).
- Herstellung von Glas- und Carbonlaminaten oder Formen wo eine exzellente Transparenz erwartet/notwendig ist.
- Zum Gießen oder Laminieren (z.B. Sprühlaminierung, Druckpressen, Infusionstechnik, Unterdruck, manuelles Laminieren)
Technisches Datenblatt B50 Deep Pour Resin:
Anwendung:
EPOXYPLAST 3D wird in einem Mischungsverhältnis von 2:1 nach Gewicht in einem sauberen Behältnis exakt abgewogen. Dabei werden eine Waage und zwei Mischbecher benötigt um ein exaktes Verwiegen und Abmischen zu ermöglichen. Bitte mischen Sie keinesfalls nach Volumen, da dieses in einem fehlerhaften Ergebnis resultieren kann. Mischen Sie die A und B Komponente zunächst mit max. 300 Umdrehungen/Minute für ca. dreivier min. um. Im Anschluss wird die A+B Mischung in einen neuen sauberen Behälter umgetopft und erneut drei bis vier min. gemischt. Schaben Sie Teile des Harzes von den Rändern des alten Behältnisses ab und tropfen diese in das neue. Dieser Vorgang ist wichtig um ein möglichst homogenes Gemisch zu erhalten. Wichtiger Hinweis: Ein Vermengen der Gebinde A (Harz) und B (Härter) wird in einer nicht eintretenden vollen Aushärtung und entsprechend fehlerhaften Ergebnis resultieren. Ist Ihr Harz (A-Komponente) milchig, klumpig oder fest sein so handelt es sich hierbei um eine Kristallisation. Dieser Vorgang entsteht durch Kälte und wird durch ein Wasserbad (50-70°C) reversibel egalisiert. Lagern Sie das Harz verschlossen bei Raumtemperatur und vermeiden Temperaturstürze, hohe Feuchtigkeit sowie direkte Sonneneinstrahlung über einen längeren Zeitraum. Anwendungsratgeber: Grundieren Sie bei porösen oder saugenden Untergründen (z.B. Beton, Holz) stets mit EPOXYPLAST 3D B20, EPOXYPLAST 100 P oder HoneyResin® vor um eine Bläschenbildung durch emporsteigende Luft vom Untergrund zu vermeiden. Es wird empfohlen ein schnell härtendes System wie EPOXYPLAST 100 P oder HoneyResin® für die Grundierung zu nutzen. Beachten Sie das die maximale Gießhöhe ahängig vom eingesetzten Härter des EPOXYPLAST 3D Systems ist. Die Informationen zur maximalen Gusshöhe in abhängig des eingesetzten Härters und der Umgebungstemperatur finden Sie in unseren Handbüchern oder Produktdatenblättern unter www.dipon.de. Wichtiger Hinweis: Die empfohlene maximale Gusshöhe beträgt beim EPOXYPLAST 3D + EPOXYPLAST 3D B20 Härter zwei Zentimeter, beim EPOXYPLAST 3D B50 Härter fünf Zentimeter. Abhängig des Volumens ist es in Abhängigkeit der Raumtemperatur möglich höhere Vergüsse bis zu 35 cm in einem Stück mit dem EPOXYPLAST 3D B50 Härter (Raumtemperatur 15 Grad, Durchmesser 8 - 12 cm) zu realisieren. Wichtiger Hinweis: Je höher die Raumtemperatur und größer die abgemischte Menge desto geringer die mögliche Gusshöhe bei gleichbleibender Transparenz.
How to Use:
EN/UK: DIPON® EPOXYPLAST 3D is a low-viscosity and highly transparent epoxy resin with excellent UV resistance for a wide range of applications such as highly transparent glass-like or colored artistic and decorative applications. From the smallest embeddings and coasters to very large transparent castings such as River tables or large transparent potting. EPOXYPLAST 3D is characterized by its excellent clarity, UV stability, excellent self-ventilation and easy handling. Application: EPOXYPLAST 3D is precisely weighed in a mixing ratio of 2: 1 by weight in a clean container. A scale and two mixing beakers are required to enable exact weighing and mixing. Please do not mix by volume as this can result in an incorrect result. First mix the A and B components with max. 300 revolutions / minute for about three min. around. The A + B mixture is then transferred to a new, clean container and again for three to four minutes. mixed. Scrape off some of the resin from the edges of the old container and drop it into the new one. This process is important in order to obtain a mixture that is as homogeneous as possible. Important note: Mixing containers A (resin) and B (hardener) will result in complete hardening that does not occur and a correspondingly incorrect result. If your resin (A component) is milky, lumpy or solid, this is a crystallization. This process is caused by cold and is reversibly leveled by a water bath (50-70 ° C). Store the resin closed at room temperature and avoid sudden drops in temperature, high humidity and direct sunlight over a longer period of time. Application guide: Always prime with porous or absorbent substrates (e.g. concrete, wood) with EPOXYPLAST 3D B20, EPOXYPLAST 100 P or HoneyResin® in order to avoid bubbles from rising air from the substrate. It is recommended to use a fast curing system like EPOXYPLAST 100 P or HoneyResin® for the primer. Note that the maximum casting height depends on the hardener used in the EPOXYPLAST 3D system. Information on the maximum casting height depending on the hardener used and the ambient temperature can be found in our manuals or product data sheets at www.dipon.de. Important note: The recommended maximum casting height for the EPOXYPLAST 3D + EPOXYPLAST 3D B20 hardener is two centimeters, for the EPOXYPLAST 3D B50 hardener five centimeters. Depending on the volume, depending on the room temperature, it is possible to achieve higher castings up to 35 cm in one piece with the EPOXYPLAST 3D B50 hardener (room temperature 15 degrees, diameter 8 - 12 cm). Important note: the higher the room temperature and the larger the mixed amount, the lower the possible casting height with the same level of transparency.
Wichtige Anwendungsdaten:
- Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei 20°C: ca. 16 Std. in abhängigkeit der Materialmenge
- Mischdauer: 3-4 min. + umtopfen und erneut 3-4 min.für ein möglichst homogenes Gemisch
- Mischungsverhältnis: 2:1 nach Gewicht (A+B)
- Empfohlene Gussmenge (20°C): 2,0 cm - 5,0 cm (20 - 50 mm)
- Entformbar / Demolding nach (20°C, 5 cm): ca. 72 - 96 Std.
- Schleifbar / Buffable: nach ca. 7 - 10 Tagen (abhängig der Materialmenge und Umgebungsparameter)
- Mindestmischmenge* A+B: 90 Gramm, empfohlen 120 Gramm (80+40)
Bei Unterschreitung der Mindestmischmenge von 120 Gramm kann es zu einer erhöhten Aushärtungszeit kommen. Hierbei ist es auch möglich das eine nicht vollständig homogene Masse entsteht und die Exotherme zu gering ist damit das Werkstück vollständig aushärten kann. Die empfohlene Mindestmischmenge beträgt 90 Gramm (A 60 Gramm + B 30 Gramm), die empfohlene Menge beträgt 120 Gramm (80 Gramm A + 40 Gramm B).
Important Data when using EpoxyPlast 3D B50 Deep Pour Resin:
- Working Time (Pot life) at 20°C: appr. 16 hours depending on material amount
- Mix time: 3-4 min.
- Mixing ratio: 2:1 weight parts (A+B)
- Pouring thickness (20°C): 2,0 cm - 5,0 cm (20 - 50 mm)
- Demoulding time (20°C): appr. 72 - 96 h.
- Minimum mixing quantity* A+B: 90 grams, recommended 120 grams (80+40).
If the minimum mixing quantity of 120 grams is not reached, the curing time may increase. In this case, it is also possible that a not completely homogeneous mass is produced and the exotherm is too low for the workpiece to cure completely. The recommended minimum mixing quantity is 90 grams (A 60 grams + B 30 grams), the recommended quantity is 120 grams (80 grams A + 40 grams B).
Sicherheitshinweise:
DE: ACHTUNG! GEFAHR: Reaktionsprodukt: Polyoxyalkyleneamin GEFAHR: H302+H312 Gesundheittschädlich bei Verschlucken oder Hautkontakt. H318 Verursacht schwere Augenschäden. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P301+P312 BEI VERSCHLUCKEN: Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P501 Entsorgung des Inhalts/des Behälters gemäß den örtlichen/regionalen/nationalen/internationalen Vorschriften.
Safety Instructions:
EN: ATTENTION! DANGER: Reaction product: polyoxyalkylene amine DANGER: H302 + H312 Harmful if swallowed or in contact with skin. H318 Causes serious eye damage. H411 Toxic to aquatic life with long lasting effects. Avoid the release of P273 into the environment. P280 Wear protective gloves / protective clothing / eye protection / face protection. P305 + P351 + P338 IF IN EYES: Rinse cautiously with water for several minutes. If possible, remove any existing contact lenses. Continue rinsing. P310 Call a POISON CENTER / doctor immediately. P301 + P312 IF SWALLOWED: Call a POISON CENTER / doctor if you feel unwell. P501 Dispose of contents / container in accordance with local / regional / national / international regulations.
Daten in Verbindung mit dem Härter "B100 UltraPour"
Allgemeine Charakteristik
- Komplett neue überarbeitete EpoxyPlast 3D (A) Harz Formel I Improved new EpoxyPlast 3D (A) formula (13.05.2022)
- Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht I Mixing ratio 2 : 1 by weight
- Verarbeitungszeit (20°C): ca. 20 Std. in abhängigkeit der Materialmenge
- Empfohlene Umgebungstemperatur: 15°C - 22°C (Gusshöhe 11 cm bei max. 20,0°C)
- Ultra Klar (Diamantklar) in beiden Komponenten I Excellent ultra diamond clear transparency in both components
- Niedrigviskos I Low Viscosity
- Exzellenter UV Schutz mit HALS und UV Blockern (Anti Vergilbung) I Excellent UV Protection with HALS additives and UV Blocker (Anti-Yellowing)
- Lösungsmittelfrei I Solvent free
- Nicht toxisch I Non-toxic
- Selbstnivellierend I Self-leveling
- Empf. Vergusshöhe ab 2,0 cm bis 11,0 cm I Pouring from 2,0 - 11,0 cm
- Vergusshöhe (bei max. 12°C): ab 0,1 cm bis 40,0 cm (Durchmesser max. 12 cm I Pouring from 0,1 - 40 cm (diameter max. 12 cm)
- Exzellente Selbstentlüftung für Blasenfreies Finish I Excellent Anti-Bubble Formula for perfect bubble free finish
- Exzellente Benetzungsfähigkeit des Untergrundes und von Verfüllung I Excellent wetting ability of the substrate and backfilling
- Sehr geringer Schwund (<0,1 %) I Very low shrinkage (< 0,1%)
- Kompatibel mit z.B. Holz, Beton, Glas, Metall, Glas- und Kohlefasergewebe, Naturstein, Quarzsand, Marmor, Granit
- Compatible / suitable with e.g. Wood, concrete, glass, metal, glass and carbon fiber fabrics, natural stone, quartz sand, marble, granite
- Verwendbar mit DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Pasten & DIPON® Effektpigmenten
- Compatible with DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Paste & DIPON® Effect Pigments
- Ermöglicht ein ruhiges Gießen I Allows a calm pouring
Anwendungsgebiete
- Herstellung von großen River Tables, großen Silikonformen mit einer Vergusshöhe von mind. 20 mm bis 110 mm (höhere Gussmenge möglich in Abhängigkeit der Raumtemperatur und Materialmenge <20°C).
- Herstellung von Glas- und Carbonlaminaten oder Formen wo eine exzellente Transparenz erwartet/notwendig ist.
- Zum Gießen oder Laminieren (z.B. Sprühlaminierung, Druckpressen, Infusionstechnik, Unterdruck, manuelles Laminieren)
Anwendung:
EPOXYPLAST 3D wird in einem Mischungsverhältnis von 2:1 nach Gewicht in einem sauberen Behältnis exakt abgewogen. Dabei werden eine Waage und zwei Mischbecher benötigt um ein exaktes Verwiegen und Abmischen zu ermöglichen. Bitte mischen Sie keinesfalls nach Volumen, da dieses in einem fehlerhaften Ergebnis resultieren kann. Mischen Sie die A und B Komponente zunächst mit max. 300 Umdrehungen/Minute für ca. dreivier min. um. Im Anschluss wird die A+B Mischung in einen neuen sauberen Behälter umgetopft und erneut drei bis vier min. gemischt. Schaben Sie Teile des Harzes von den Rändern des alten Behältnisses ab und tropfen diese in das neue. Dieser Vorgang ist wichtig um ein möglichst homogenes Gemisch zu erhalten. Wichtiger Hinweis: Ein Vermengen der Gebinde A (Harz) und B (Härter) wird in einer nicht eintretenden vollen Aushärtung und entsprechend fehlerhaften Ergebnis resultieren. Ist Ihr Harz (A-Komponente) milchig, klumpig oder fest sein so handelt es sich hierbei um eine Kristallisation. Dieser Vorgang entsteht durch Kälte und wird durch ein Wasserbad (50-70°C) reversibel egalisiert. Lagern Sie das Harz verschlossen bei Raumtemperatur und vermeiden Temperaturstürze, hohe Feuchtigkeit sowie direkte Sonneneinstrahlung über einen längeren Zeitraum. Anwendungsratgeber: Grundieren Sie bei porösen oder saugenden Untergründen (z.B. Beton, Holz) stets mit EPOXYPLAST 3D B20, EPOXYPLAST 100 P oder HoneyResin® vor um eine Bläschenbildung durch emporsteigende Luft vom Untergrund zu vermeiden. Es wird empfohlen ein schnell härtendes System wie EPOXYPLAST 100 P oder HoneyResin® für die Grundierung zu nutzen. Beachten Sie das die maximale Gießhöhe ahängig vom eingesetzten Härter des EPOXYPLAST 3D Systems ist. Die Informationen zur maximalen Gusshöhe in abhängig des eingesetzten Härters und der Umgebungstemperatur finden Sie in unseren Handbüchern oder Produktdatenblättern unter www.dipon.de. Wichtiger Hinweis: Die empfohlene maximale Gusshöhe beträgt beim EPOXYPLAST 3D + EPOXYPLAST 3D B20 Härter zwei Zentimeter, beim EPOXYPLAST 3D B50 Härter fünf Zentimeter. Abhängig des Volumens ist es in Abhängigkeit der Raumtemperatur möglich höhere Vergüsse bis zu 35 cm in einem Stück mit dem EPOXYPLAST 3D B50 Härter (Raumtemperatur 15 Grad, Durchmesser 8 - 12 cm) zu realisieren. Wichtiger Hinweis: Je höher die Raumtemperatur und größer die abgemischte Menge desto geringer die mögliche Gusshöhe bei gleichbleibender Transparenz.
How to Use:
EN/UK: DIPON® EPOXYPLAST 3D is a low-viscosity and highly transparent epoxy resin with excellent UV resistance for a wide range of applications such as highly transparent glass-like or colored artistic and decorative applications. From the smallest embeddings and coasters to very large transparent castings such as River tables or large transparent potting. EPOXYPLAST 3D is characterized by its excellent clarity, UV stability, excellent self-ventilation and easy handling. Application: EPOXYPLAST 3D is precisely weighed in a mixing ratio of 2: 1 by weight in a clean container. A scale and two mixing beakers are required to enable exact weighing and mixing. Please do not mix by volume as this can result in an incorrect result. First mix the A and B components with max. 300 revolutions / minute for about three min. around. The A + B mixture is then transferred to a new, clean container and again for three to four minutes. mixed. Scrape off some of the resin from the edges of the old container and drop it into the new one. This process is important in order to obtain a mixture that is as homogeneous as possible. Important note: Mixing containers A (resin) and B (hardener) will result in complete hardening that does not occur and a correspondingly incorrect result. If your resin (A component) is milky, lumpy or solid, this is a crystallization. This process is caused by cold and is reversibly leveled by a water bath (50-70 ° C). Store the resin closed at room temperature and avoid sudden drops in temperature, high humidity and direct sunlight over a longer period of time. Application guide: Always prime with porous or absorbent substrates (e.g. concrete, wood) with EPOXYPLAST 3D B20, EPOXYPLAST 100 P or HoneyResin® in order to avoid bubbles from rising air from the substrate. It is recommended to use a fast curing system like EPOXYPLAST 100 P or HoneyResin® for the primer. Note that the maximum casting height depends on the hardener used in the EPOXYPLAST 3D system. Information on the maximum casting height depending on the hardener used and the ambient temperature can be found in our manuals or product data sheets at www.dipon.de. Important note: The recommended maximum casting height for the EPOXYPLAST 3D + EPOXYPLAST 3D B20 hardener is two centimeters, for the EPOXYPLAST 3D B50 hardener five centimeters. Depending on the volume, depending on the room temperature, it is possible to achieve higher castings up to 35 cm in one piece with the EPOXYPLAST 3D B50 hardener (room temperature 15 degrees, diameter 8 - 12 cm). Important note: the higher the room temperature and the larger the mixed amount, the lower the possible casting height with the same level of transparency.
Wichtige Anwendungsdaten:
- Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei 20°C: ca. 20 Std. in abhängigkeit der Materialmenge
- Mischdauer: 3-4 min. + umtopfen und erneut 3-4 min.für ein möglichst homogenes Gemisch
- Empfohlene Umgebungstemperatur: 15°C - 20°C (Mindesttemperatur 10°C)
- Mischungsverhältnis: 2:1 nach Gewicht (A+B)
- Empfohlene Gussmenge (20°C): 2,0 cm - 11,0 cm (20 - 110 mm)
- Entformbar / Demolding nach (20°C, 5 cm): ca. 72 - 96 Std.
- Schleifbar / Buffable: nach ca. 7 - 10 Tagen (abhängig der Materialmenge und Umgebungsparameter)
- Mindestmischmenge* A+B: 90 Gramm, empfohlen 120 Gramm (80+40)
Technische Daten:
- Viskosität mPa*s (25°C): EpoxyPlast 3D (A) 500 B100 UltraPour 50
- Dichte I Density in g/cm³ (25°C): (A) 1.12 (B) 0.98
- Vermischte Dichte in mPa*s (25°C): 225
- Farbe: transparent (Gardner <0.5)
- Reaktionszeit bei 1500 Gramm, 20°C: ca. 20 h
- Shore Härte (nach 7 Tagen, 22°C) gemäß ISO 868: D1 73
- Shore Härte (nach 14 Tagen, 22°C) gemäß ISO 868: D1 80
- Exotherme Temp. (50 mm, 22°C 350 x 300 mm, 6 Kg): 49°C
- Exotherme Temp. (90 mm, 22°C 350 x 300 mm, 10 Kg): 61°C
Wichtige Hinweise:
- Raumtemperatur I Room temperature: Der wichtigste Parameter zur erfolgreichen Verarbeitung von EpoxyPlast 3D B100 UltraPour. The Room temperature is the most important parameter for achieving successful results. Die empfohlene Raumtemperatur bei Verarbeitung von EpoxyPlast 3D B100 UltraPour beträgt 20°C bei einer maximalen Gusshöhe von 11 cm. Es ist nicht möglich beliebig große Flächen bei der maximalen Gusshöhe zu gießen da eine direkte Verbindung zwischen Exothermer Reaktion, Materialmenge und Umgebungstemperatur besteht. Bei einer zu hohen Exotherme Temperatur resultiert das Ergebnis in einer gelben unebenen Masse.
- Das Anmischen: Manuell per Rührstab oder elektrisch mittels Quirl. Die maximale Geschwindigkeit sollte nicht mehr als 300 U/min. betragen. Das Material nach einer Mischzeit von ca. 4min. in ein neues sauberes Behältnis umtopfen und erneut für 3-4 min. mischen.
- Nach dem Anmischen: Das Medium für ca. 15 bis 30 min. stehen lassen um die Selbstentlüftungsfähigkeit anzukurbeln.
Bei Unterschreitung der Mindestmischmenge von 120 Gramm kann es zu einer erhöhten Aushärtungszeit kommen. Hierbei ist es auch möglich das eine nicht vollständig homogene Masse entsteht und die Exotherme zu gering ist damit das Werkstück vollständig aushärten kann. Die empfohlene Mindestmischmenge beträgt 90 Gramm (A 60 Gramm + B 30 Gramm), die empfohlene Menge beträgt 120 Gramm (80 Gramm A + 40 Gramm B).
Important Data when using EpoxyPlast 3D B100 Ultra Pour Resin:
- Working Time (Pot life) at 20°C: appr. 20 hours depending on material amount
- Mix time: 3-4 min.
- Mixing ratio: 2:1 weight parts (A+B)
- Pouring thickness (20°C): 2,0 cm - 11,0 cm (20 - 110 mm)
- Demoulding time (20°C): appr. 72 - 96 h.
- Minimum mixing quantity* A+B: 90 grams, recommended 120 grams (80+40).
If the minimum mixing quantity of 120 grams is not reached, the curing time may increase. In this case, it is also possible that a not completely homogeneous mass is produced and the exotherm is too low for the workpiece to cure completely. The recommended minimum mixing quantity is 90 grams (A 60 grams + B 30 grams), the recommended quantity is 120 grams (80 grams A + 40 grams B).
Sicherheitshinweise:
DE: ACHTUNG! GEFAHR: Reaktionsprodukt: Polyoxyalkyleneamin GEFAHR: H302+H312 Gesundheittschädlich bei Verschlucken oder Hautkontakt. H318 Verursacht schwere Augenschäden. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe/Schutzkleidung/Augenschutz/Gesichtsschutz tragen. P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P301+P312 BEI VERSCHLUCKEN: Bei Unwohlsein GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P501 Entsorgung des Inhalts/des Behälters gemäß den örtlichen/regionalen/nationalen/internationalen Vorschriften.
Safety Instructions:
EN: ATTENTION! DANGER: Reaction product: polyoxyalkylene amine DANGER: H302 + H312 Harmful if swallowed or in contact with skin. H318 Causes serious eye damage. H411 Toxic to aquatic life with long lasting effects. Avoid the release of P273 into the environment. P280 Wear protective gloves / protective clothing / eye protection / face protection. P305 + P351 + P338 IF IN EYES: Rinse cautiously with water for several minutes. If possible, remove any existing contact lenses. Continue rinsing. P310 Call a POISON CENTER / doctor immediately. P301 + P312 IF SWALLOWED: Call a POISON CENTER / doctor if you feel unwell. P501 Dispose of contents / container in accordance with local / regional / national / international regulations.
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