LuminaCast 5 Radiant Flow

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LuminaCast 5 Radiant Flow Vergrößern

LuminaCast 5 Radiant Flow | 1330 mPa*s Reinheit.

Erleben Sie die Faszination von Klarheit und Brillanz mit LuminaCast 5 Radiant Flow. Dieses durchsichtige System zeichnet sich durch seine fast schon mittlere Viskosität aus und setzt neue Maßstäbe in Qualität und Anwendungsvielfalt. Sollten Sie finden, dass LuminaCast 4 Gem Flow zu flüssig ist, dann ist LuminaCast 5 Radiant Flow mit einer anderthalbfach so hohen Viskosität möglicherweise das genau Richtige für Sie. Mit einer Viskosität von 1330 mPa*s fließt dieses Material deutlich langsamer und ermöglicht somit beeindruckende Maltechniken. Die Konsistenz öffnet Türen zu weiteren Anwendungsgebieten, in denen eine reduzierte Fließgeschwindigkeit essentiell ist. Vertrauen Sie auf LuminaCast - die optimale Multi-Härter Lösung sowohl für Profis als auch für Enthusiasten, die Wert auf erstklassige Qualität und Präzision in Kombination mit einer Vielfalt an Viskositäten legen. Mit einem Brechungsindex von >1.59 zählt das LuminaCast System zu den transparentesten Epoxidsystemen weltweit.

Produkteigenschaften:

  • Ultra Transparent: Ein kristallklares Finish, das die Schönheit Ihres Kunstwerks hervorhebt.
  • Fast Mittelviskos: 1,5 x mal höher als LuminaCast 4 Gem Flow und etwa halb so dick wie LuminaCast 10 Cell Flow.
  • Anti-UV Additive: Ausgestattet mit UV-Absorbern und HALS-Additiven sorgt LuminaCast für einen exzellenten langanhaltenden Schutz gegen Vergilbung und UV-Einflüsse.
  • Vielseitig: Ideal für Resin Art Künstler, Holzhandwerker, Bodenspezialisten und viele mehr.
  • Makellose Oberfläche: Unsere selbstentlüftende Formel eliminiert Blasen und Unreinheiten und sorgt für ein perfektes Ergebnis.
  • Carbamat-Resistenz: Unsere innovative Formel reduziert das Risiko von Carbamaten.
  • Eco-Responsibility: Über 70% unseres Entlüfters sind biobasiert, was unserer Verpflichtung zur Nachhaltigkeit entspricht.
  • Beständige Brillanz: Mit einer besonders vergilbungsarmen Härterformel und einer erstklassigen UV-Stabilisierung bleibt die Klarheit und Brillanz Ihrer Projekte über Jahre erhalten.
  • 100% DIPON Qualität: In unserem eigenen Werk entwickelt, getestet und produziert. Wir garantieren höchste Qualität und Kontrolle.
  • Teil des LuminaCast Systems: LuminaCast 5 Radiant Flow ist Bestandteil des LuminaCast Epoxidharz-Systems- das fortschrittlichste Epoxidharz-System weltweit. Es ist darauf ausgelegt, Künstlern und Handwerkern Lösungen für jede Anforderung zu bieten, von filigranem Schmuck bis zu beeindruckenden Holzprojekten. Stellen Sie sich der Herausforderung der Zukunft und erwecken Sie Ihre kreativen Visionen mit LuminaCast 5 Radiant Flow zum Leben. Jetzt verfügbar.

EN: LuminaCast 5 Radiant Flow | 1330 mPa*s Purity.

Experience the fascination of clarity and brilliance with LuminaCast 5 Radiant Flow. This translucent system is characterized by its almost medium viscosity and sets new standards in quality and application versatility. If you find that LuminaCast 4 Gem Flow is too liquid, LuminaCast 5 Radiant Flow, with a viscosity one and a half times higher, may be just what you need. With a viscosity of 1330 mPa*s, this material flows much more slowly, allowing for impressive painting techniques. The consistency opens doors to other application areas where reduced flow speed is essential. Rely on LuminaCast - the optimal multi-hardener solution for both professionals and enthusiasts who value premium quality and precision combined with a variety of viscosities. With a refractive index of >1.59, the LuminaCast system is one of the most transparent epoxy systems in the world.

Product Features:

  • Ultra Transparent: A crystal clear finish that highlights the beauty of your artwork.
  • Almost medium viscosity: 1.5 times higher than LuminaCast 4 Gem Flow and about half as thick as LuminaCast 10 Cell Flow.
  • Anti-UV: Equipped with UV absorbers and HALS additives, LuminaCast provides excellent protection against yellowing and UV exposure.
  • Versatile: Ideal for resin art artists, wood craftsmen, floor specialists and many more.
  • Flawless finish: Our self-bleeding formula eliminates bubbles and blemishes for a perfect finish.
  • Carbamate Resistance: Our innovative formula reduces the risk of carbamates. Eco-Responsibility: over 70% of our de-aerator is bio-based, in line with our commitment to sustainability.
  • Consistent Brilliance: With a special low-yellowing hardener formula and premium UV stabilization, the clarity and brilliance of your projects will last for years.
  • 100% DIPON quality: Developed, tested and produced in our own factory. We guarantee the highest quality and control.
  • Part of the LuminaCast System: LuminaCast 5 Radiant Flow is part of the LuminaCast epoxy system- the most advanced epoxy system in the world. It is designed to provide artists and craftsmen with solutions for every need, from intricate jewelry to stunning wood projects. Take on the challenge of the future and bring your creative vision to life with LuminaCast 5 Radiant Flow. Available now.

Lieferumfang:

  • LuminaCast 5 Radiant Flow Komp. A + Komp. B (ab 0,75 kg im Set)

Sie möchten erfahren wieviel Harz für Ihr Vorhaben benötigt wird? Nutzen Sie hierfür unseren Epoxidharz Mengenrechner.

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16,99 €

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Was ist LuminaCast?

LuminaCast wurde entwickelt um ein konkurrenzlos klares, UV-Stabilisiertes und Selbsentlüftendes System zu erschaffen, welches einfach zu handhaben ist und möglichst viele Anwendungsbereiche, besonders im künstlerischen Bereich abdeckt. Bei allen Formulierungen wurde ein besonderes Augenmerk auf eine möglichst hohe Carbamtbeständigkeit durch modernste Rohstoffe und Zugabe von hydrophoben Zusätzen gelegt. Weiterhin wurden in diesem System neben den modernsten UV-Absorben und Lichtstabilisatoren ausschließlich Vergilbungsarme Basisamine im Härter und besonders UV-Beständige Additve hinzugefügt. LuminaCast ist für jeden Anwendungsbereich im Dekobereich ausgelegt, ob Grundieren, Tabletts, Möbel oder großvolumige Vergüsse. Mit einem Harz und zehn Härtern sind Sie maximal flexibel und können Ihrer kreativen Ader freien Lauf lassen!

LuminaCast (A Komponente: 730 ± 50 mPa*s, 23°C) besteht aus zehn Härtern und einem Harz:

  • LuminaCast 1 Fast Set Primer (1 mm bis 7 mm) - (120  mPa*s ± 50) Niedrigviskos, Topfzeit, ca. 15 min., Übergießbar nach 60 - 120 min., ideal als Grundierung / Versiegelung von porösen Untergründen wie z.B. Holz
  • LuminaCast 2 Coaster Cast (1 mm bis 15 mm) - (290  mPa*s ± 50) Niedrigviskos, Topfzeit ca. 40 min. ideal für dekorative hochtransparente Einbettungen und Formen
  • LuminaCast 3 Crystal Flow (1 mm bis 10 mm) - (140  mPa*s ± 50) Besonders Niedrigviskos, Topfzeit ca. 35 min. ideal für dekorative hochtransparente Einbettungen und Formen
  • LuminaCast 4 Gem Flow Flow (1 mm bis 20 mm) - (890  mPa*s ± 50) Niedrigviskos, Topfzeit ca. 55 min. u.a. für Resin Art mit einer höheren Viskosität, vergleichbar mit dem B20 JewelCast nur dickflüssiger
  • LuminaCast 5 Radiant Flow (1 mm bis 20 mm) - (1330  mPa*s ± 50) Mittelviskos, Topfzeit ca. 60 min. u.a. wie LuminaCast 4 GemFlow, etwas langsamer und langsamere Fließeigenschaften durch höhere Viskosität
  • LuminaCast 6 Art Flow (1 mm bis 20 mm) - (4100  mPa*s ± 50) Hochviskos, Topfzeit ca. 45 min. für Maltechniken, Resin Art, Arbeitsplatten, Versiegelungen, ähnlich vergleichbar mit HoneyResin.
  • LuminaCast 7 Design Flow (1 mm bis 20 mm) - (5500  mPa*s ± 50) Hochviskos, Topfzeit ca. 50 min. Besondere Fließeigenschaften durch Stellmittel, ähnlich wie LuminaCast 6 ArtFlow, gefühlt dünnflüssiger.
  • LuminaCast 8 Table Flow (20 mm bis 50 mm) - (75  mPa*s ± 50) Niedrigviskos, Topfzeit ca. 180 min. für große Dickschichtvergüsse z.B. für River Tables, Lampenherstellung, größere Castings in einem Guss
  • LuminaCast 9 Ocean Flow (30 mm bis 100 mm) - (55  mPa*s ± 50) Niedrigviskos, Topfzeit ca. 240 min. für sehr große Dickschichtvergüsse z.B. für River Tables, Lampenherstellung
  • LuminaCast 10 Cell Flow (1 mm bis 20 mm) - (2500  mPa*s ± 50) Mittelviskos, Topfzeit ca. 50 min. für Zelleneffekte, Petri Art, Blumenmuster, Resin Art, Tischplatten, Versiegelungen u.v.m.

LuminaCast 5 Radiant Flow.  1330 mPa*s. Mittelviskose Perfektion.

Allgemeine Charakteristik

  • Kristallisationsstabil
  • Biobasierende Inhaltsstoffe im Epoxidharz
  • Frei von CoRAP und sVHC Stoffen
  • Modernste besonders Vergilbungsarme Basisamine und Additive
  • Mischungsverhältnis 2:1 (A+B) nach Gewicht
  • Verarbeitungszeit (23°C), 200 Gramm: ca. 60 min. (23°C- > 40°C)
  • Empfohlene Materialtemperatur (A+B): 20°- 24°C
  • Empfohlene Umgebungstemperatur: 20°C - 25°C
  • Dyn. Viskosität (mPa*s) 23°C: A 730 ± 50
  • Dyn. Viskosität (mPa*s) 23°C: B 1330 ± 50
  • Diamantklar I Diamond Clear transparency
  • Schichtdicke (20°C): 1 - 20 mm
  • 0% VOC-Anteile
  • Exzellente Benetzungsfähigkeit des Untergrundes
  • Sehr geringer Schwund (<0,1 %) I Very low shrinkage (< 0,1%)
  • Kompatibel mit z.B. Holz, Beton, Glas, Metall, Glas- und Kohlefasergewebe, Naturstein, Quarzsand, Marmor, Granit
  • Compatible / suitable with e.g. Wood, concrete, glass, metal, glass and carbon fiber fabrics, natural stone, quartz sand, marble, granite
  • Verwendbar mit DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Pasten & DIPON® Effektpigmenten
  • Compatible with DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Paste & DIPON® Effect Pigments

Anwendungsgebiete:

  • Petri Art & Maltechniken: Mit LuminaCast 4 Gem Flow können Sie elegante Resin Art herstellen. Ideal für Vergusshöhen von 1 mm bis 20 mm (bei 20°C), bei geringeren Umgebungstemperaturen sind höhere Vergüsse möglich.
  • Höhere Viskosität als LuminaCast 4 GemFlow: Wenn Sie ein Produkt mit einer etwas höheren Viskosität als LuminaCast 4 Gem Flow (890 mPa*s) benötigen, bringt Sie LuminaCast 5 Radiant Flow mit 1330 mPa*s auf die nächste Stufe.
  • Unübertroffene Transparenz: LuminaCast ist die erste Wahl, wenn es um die Herstellung von Glas- und Carbonlaminaten geht. Es ist besonders gefragt bei Formen, bei denen höchste Transparenz im Vordergrund steht.
  • Flexibilität in der Anwendung: Ob Sie sich für Schmuckherstellung, Küchenarbeitsplatten, Böden, Versiegelungen oder Holzhandwerk entscheiden – LuminaCast 5 Radiant Flow bietet immer das perfekte Ergebnis.
  • Lebensmittelkontakt: Die Formulierung ist frei von sVHC oder CoRAP Substanzen. Nach vollständiger chemischer Aushärtung kann das Produkt mit Lebensmitteln in Kontakt kommen.

Anwendung I Vorgehen:

LuminaCast 5 Radiant Flow wird in einem Mischungsverhältnis von 2:1 nach Gewicht in einem sauberen Behältnis exakt abgewogen. Dabei werden eine Waage und zwei Mischbecher benötigt um ein exaktes Verwiegen und Abmischen zu ermöglichen. Bitte mischen Sie keinesfalls nach Volumen, da dieses in einem fehlerhaften Ergebnis resultieren kann. Mischen Sie die A und B Komponente zunächst mit max. 300 Umdrehungen/Minute für ca. drei bis vier min. um. Im Anschluss wird die A+B Mischung in einen neuen sauberen Behälter umgetopft und erneut drei bis vier min. gemischt. Schaben Sie Teile des Harzes von den Rändern des alten Behältnisses ab und tropfen diese mittig in das neue. Dieser Vorgang ist wichtig um ein möglichst homogenes Gemisch zu erhalten.

Wichtiger Hinweis: Ein Vermengen der Transportgebinde (Flaschen / Kanister) A (Harz) und B (Härter) wird in einer nicht eintretenden vollen Aushärtung und entsprechend fehlerhaften Ergebnis resultieren. Je höher die Raumtemperatur und größer die abgemischte Menge desto schneller die Exotherme Reaktion.

Wichtige Anwendungsdaten:

  • Verarbeitungszeit (Topfzeit) bei 23°C (200 Gramm, 20 mm): ca. 60 Min
  • tTmax (23°C, 200 Gramm, 20 mm) (Zeit zur maximalen Exothermie): ca: 120 min.
  • Mischdauer: 3-4 min. + umtopfen und erneut 3-4 min.für ein möglichst homogenes Gemisch
  • Mischungsverhältnis: 2:1 nach Gewicht (A+B)
  • Empfohlene Gussmenge (20°C): 0,1 cm - 2,0 cm (1 - 20 mm)
  • Entformbar nach (23°C): ca. 16 - 24 Std.
  • Nächste Schicht gießbar nach: ca. 12 - 16 Std. bei 20°C und 20 mm
  • Mindestmischmenge: empfohlen 120 Gramm A+B

What is LuminaCast?

LuminaCast was developed to create an unrivaled clear, UV-stabilized and self-venting system, which is easy to handle and covers as many application areas as possible, especially in the artistic field. In all formulations, special attention was paid to achieving the highest possible resistance to carbamate formations through the use of the latest raw materials and the addition of hydrophobic additives. Furthermore, in addition to the most modern UV absorbers and light stabilizers, only low-yellowing base amines in the hardener and particularly UV-resistant additives were added in this system. LuminaCast is designed for any application in the decorative sector, whether priming, trays, furniture or large-volume potting. With one resin and ten hardeners, you have maximum flexibility and can give free rein to your creative streak!

LuminaCast (A Component: 730 ± 50 mPa*s, 23°C) consists of ten hardeners and one epoxy:

  • LuminaCast 1 Fast Set Primer (1 mm to 7 mm) - (120  mPa*s ± 50) Low viscosity, pot life, approx. 15 min., can be poured over after 60 - 120 min., ideal as primer / sealer for porous substrates such as wood
  • LuminaCast 2 Coaster Cast (1 mm to15 mm) - (290  mPa*s ± 50) Low viscosity, pot life approx. 40 min. ideal for decorative highly transparent embeddings and molds
  • LuminaCast 3 Crystal Flow (1 mm to 10 mm) - (140  mPa*s ± 50) Especially low viscosity, pot life approx. 35 min. ideal for decorative highly transparent embeddings and molds
  • LuminaCast 4 Gem Flow Flow (1 mm to 20 mm) - (890  mPa*s ± 50) Low viscosity, pot life approx. 55 min. e.g. for resin art with a higher viscosity, comparable to B20 JewelCast only more viscous
  • LuminaCast 5 Radiant Flow (1 mm to 20 mm) - (1330  mPa*s ± 50) Medium viscosity, pot life approx. 60 min. a.o. like LuminaCast 4 GemFlow, somewhat slower and slower flow properties due to higher viscosity
  • LuminaCast 6 Art Flow (1 mm to 20 mm) - (4100  mPa*s ± 50) High viscosity, pot life approx. 45 min. for painting techniques, resin art, worktops, sealers, similar to HoneyResin
  • LuminaCast 7 Design Flow (1 mm to 20 mm) - (5500  mPa*s ± 50) High viscosity, pot life approx. 50 min. Special flow properties due to actuator, similar to LuminaCast 6 ArtFlow, perceived thinner
  • LuminaCast 8 Table Flow (20 mm to 50 mm) - (75  mPa*s ± 50) Low viscosity, pot life approx. 180 min. for large thick film castings e.g. for river tables, lamp production, larger castings in one casting
  • LuminaCast 9 Ocean Flow (30 mm to 100 mm) - (55  mPa*s ± 50) Low viscosity, pot life approx. 240 min. for very large thick film castings e.g. for river tables, lamp production
  • LuminaCast 10 Cell Flow (1 mm to 20 mm) - (2500  mPa*s ± 50) Medium viscosity, pot life approx. 50 min. for cell effects, Petri Art, flower patterns, Resin Art, table tops, sealers etc.

LuminaCast 5 Radiant Flow

General Characteristics:

  • Crystallization stable 
  • Bio-based ingredients in the epoxy resin
  • Free from CoRAP and sVHC substances
  • State-of-the-art base amines and additives with particularly low yellowing tendencies
  • Mixing ratio: 2:1 by weight (A+B)
  • Pot life (23°C), 200 grams, 2 cm: approx. 60 min. (23°C- > 40°C)
  • Recommended material temperature (A+B): 20°- 24°C
  • Recommended ambient temperature: 20°C - 25°C
  • Dyn. Viscosity (mPa*s) 23°C: A 730 ± 50
  • Dyn. Viscosity (mPa*s) 23°C: B 1330 ± 50
  • Diamond Clear transparency
  • Layer thickness (20°C): 1 - 20 mm
  • 0% VOC content
  • Excellent substrate wetting capability
  • Very low shrinkage (<0.1%)
  • Compatible with, e.g., wood, concrete, glass, metal, glass and carbon fiber fabrics, natural stone, quartz sand, marble, granite - Usable with DIPON® Alcohol Inks, DIPON® Alcohol Pearls, DIPON® Resin Pastes & DIPON® Effect Pigments

Applications:

  • Petri Art & Painting Techniques: LuminaCast 4 Gem Flow allows you to create elegant resin art. Ideal for potting heights from 1 mm to 20 mm (at 20°C), higher potting heights are possible at lower ambient temperatures.
  • Higher Viscosity than LuminaCast 4 GemFlow: If you need a product with a slightly higher viscosity than LuminaCast 4 Gem Flow, LuminaCast 5 Radiant Flow brings you with 1330 mPa*s to the next level.
  • Unsurpassed transparency: LuminaCast is the first choice when it comes to producing glass and carbon laminates. It is particularly in demand for molds where maximum transparency is a priority.
  • Flexibility in application: Whether you choose jewelry making, kitchen countertops, flooring, sealants or wood crafts - LuminaCast 4 Gem Flow always provides the perfect result.
  • Food Contact: Formula does not contains any sVHC or CoRAP substances. After a complete chemical cure of approximately 14 days at 25°C, the product is save for food contact.

Instructions I How to use: 

LuminaCast 5 Radiant Flow should be precisely weighed in a clean container at a mixing ratio of 2:1 by weight. A scale and two mixing cups are required for precise weighing and mixing. Do not mix by volume as this can result in an incorrect outcome. Mix components A and B initially at a maximum of 300 rotations/minute for approximately three to four minutes. The A+B mixture is then transferred to a new clean container and mixed again for three to four minutes. Scrape off parts of the resin from the edges of the old container and drop them into the new one. This process is essential to obtain a uniform mixture.

Important Note: Mixing the transport containers (bottles/canisters) of A (resin) and B (hardener) will result in incomplete curing and a correspondingly incorrect result.

Important Note:

The higher the room temperature and the larger the mixed amount, the faster the exothermic reaction.

Key Application Data: 

  • Pot life at 23°C (200 grams, 20 mm): approx. 60 min.
  • Time to max exothermy (tTmax) (23°C, 200 grams, 20 mm): approx. 120 min.
  • Mixing duration: 3-4 min. + transfer and another 3-4 min for a uniform mixture
  • Mixing ratio: 2:1 by weight (A+B)
  • Recommended casting height (20°C): 0.1 cm - 2.0 cm (1 - 20 mm)
  • Demoldable after (23°C): approx. 16 - 24 hrs.
  • Next layer pourable after: approx. 12 - 16 hrs. at 20°C, 10 mm
  • Minimum recommended mixing amount:  120 grams A+B

Sicherheitshinweise Komponente A:

DE: Achtung: 4,4'-Methylen diphenyldiglycidylether Reaktionsmasse von 2,2' -[Methylenbis(p-phenylenoxymethylen)]bisoxiran und 2,2' -[Methylenbis(ophenylenoxymethylen)] bisoxiran und [[2-[p-(oxiranylmethoxy)benzyl]phenoxy]methyl]oxiran Oxiran, Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]derivate Reaction mass of methyl 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl sebacate and bis(1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate

Gefahrenhinweise: H315 Verursacht Hautreizungen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.

Sicherheitshinweise: P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P103 Lesen Sie sämtliche Anweisungen aufmerksam und befolgen Sie diese. P261 Einatmen von Staub/Rauch/Gas/Nebel/Dampf/Aerosol vermeiden. P273 Freisetzung in die Umwelt vermeiden. P280 Schutzhandschuhe / Augenschutz / Gesichtsschutz tragen. P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen / nationalen/ internationalen Vorschriften.

Sicherheitshinweise Komponente B:

DE: Gefahr: Enthält: 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin, Trimethylolpropan-Poly(oxypropylen)triamin, Cyclohexanemethanamine, 5-amino-1,3,3-trimethyl-,reaction products with bisphenol A diglycidyl ether homopolymer

Gefahrenhinweise: H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiger Wirkung.

Sicherheitshinweise: P101 Ist ärztlicher Rat erforderlich, Verpackung oder Kennzeichnungsetikett bereithalten. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P103 Lesen Sie sämtliche Anweisungen aufmerksam und befolgen Sie diese. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen [oder duschen]. P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM/Arzt anrufen. P321 Besondere Behandlung (siehe auf diesem Kennzeichnungsetikett). P362+P364 Kontaminierte Kleidung ausziehen und vor erneutem Tragen waschen. P405 Unter Verschluss aufbewahren. P501 Entsorgung des Inhalts / des Behälters gemäß den örtlichen / regionalen / nationalen/ internationalen Vorschriften.

Safety Instructions Component A:

EN: Attention 4,4'-methylene diphenyl diglycidylether reaction mass of 2,2' -[methylenebis(p-phenyleneoxymethylene)]bisoxirane and 2,2'-[methylenebis(ophenyleneoxymethylene)]bisoxirane and [[2-[p- (oxiranylmethoxy)benzyl]phenoxy]methyl]oxirane Oxirane, Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]derivative Reaction mass of methyl 1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl sebacate and bis(1,2 ,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate

Hazard statements: H315 Causes skin irritation. H319 Causes serious eye irritation. H317 can cause allergic reactions to your skin. H411 ​​Toxic to aquatic life with long lasting effects.

Precautionary statements: P101 If medical advice is required, have container or label at hand. P102 Keep out of reach of children. P103 Read all instructions carefully and follow them. P261 Avoid breathing dust/fume/gas/mist/vapour/spray. Avoid the release of P273 into the environment. P280 Wear protective gloves/eye protection/face protection. P305+P351+P338 IF IN EYES: Rinse cautiously with water for several minutes. If possible, remove any contact lenses. Continue rinsing. P333+P313 If skin irritation or rash occurs: Get medical advice/attention. P501 Dispose of contents/container in accordance with local/regional/national/international regulations

Safety Instructions Component B:

EN: Danger Contains: 3-Aminomethyl-3,5,5-trimethyl-cyclohexylamin, Trimethylolpropan-Poly(oxypropylen)triamin. Cyclohexanemethanamine, 5-amino-1,3,3-trimethyl-,reaction products with bisphenol A diglycidyl ether homopolymer

Hazard statements: H302 Harmful if swallowed. H314 Causes severe skin burns and eye damage. H317 can cause allergic reactions to your skin. H411 ​​Toxic to aquatic life with long lasting effects.

Precautionary statements: P101 If medical advice is required, have container or label at hand. P102 Keep out of reach of children. P103 Read all instructions carefully and follow them. P303+P361+P353 IF ON SKIN (or hair): Remove contaminated clothing immediately get undressed. Wash skin with water [or shower]. P305+P351+P338 IF IN EYES: Rinse cautiously with water for several minutes. Possibly Remove contact lenses, if possible. Continue rinsing. P310 Call a POISON CENTER/doctor immediately. P321 Special treatment (see this label). P362+P364 Remove contaminated clothing and wash before reuse. P405 Keep locked up. P501 Dispose of contents/container in accordance with local/regional/national/ international regulations.

Copyright: 2014 - 2023. DIPON.DE Removable Automotive Coatings GmbH & Co. KG

Vergusshöhebis 1 cm (10 mm)
AnwendungGrundieren & Laminieren, Bodenbeschichtung, Schmuck, Anhänger, Tabletts, Steinteppiche & Bindemittel
EigenschaftenMaximaler UV Schutz, Diamantklar, Selbstentlüftend
Viskositätniedrigviskos

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DIPON® KandyDip® Flüssiggummi

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DIPON® EPOXYPLAST 100 P

ANWENDUNGSHINWEISE - DEUTSCH - DIPON® EPOXYPLAST 100 P EPOXIDHARZ

1. SICHERHEITSHINWEISE:

Stellen Sie vor der Arbeit mit Epoxidharzen sicher das die Räumlichkeiten über genügend Frischluftzufuhr verfügen. Verarbeiten Sie das Material nur mit Atemschutzmaske, Augenschutz, Nitril-Handschuhen. Vermeiden Sie unbedingt direkten Hautkontakt! Alle notwendigen Materialien finden Sie in unseren Stores Online oder vor Ort.

2. UMGEBUNGS- & MATERIALTEMPERATUR:

Achten Sie auf eine Umgebungstemperatur von mindestens 10°C, idealerweise 18-23°C. Die Materialtemperatur beträgt mindestens 15°C, ggf. Behälter per Wasserbad auf 15°C - 20°C erwärmen. Dies reduziert die Bläschenbildung, fördert das Fließverhalten und stellt die idealen Bedingungen für die weitere Verarbeitung des Epoxidharzes sicher.

3. MATERIALMENGE, MISCHVERHÄLTNIS, MISCHDAUER, & MISCHGESCHWINDIGKEIT:

DIPON® EpoxyPlast 100 P wird in einem Verhältnis von 2:1 (2 Teile Komponente A + 1 Teil Komponente B nach Gewicht gemischt. Bitte mischen Sie nur soviel Material an welches Sie auch verarbeiten können. Wir empfehlen für Testzwecke eine Mindestmischmenge von 60 Gramm Komponente A und 30 Gramm Komponente B zu nutzen. Idealerweise beträgt die Testmenge 150 Gramm (100 Gramm A + 50 Gramm B). Je geringer die Mischmenge unter 60 Gramm desto länger die Aushärtungszeit.

Achtung! Bitte beachten Sie, dass eine Vermengung von 2:1 nach Volumen ohne vorherige Umrechnung der Dichte in ML nicht möglich ist resp. die Materialeigenschaften- und Verarbeitung schwerwiegend beeinträchtigt. Die Mischdauer beträgt mindestens vier bis fünf Minuten bei einer maximalen Geschwindigkeit von 300 Umdrehungen / Minute um eine unnötige Bläschenbildung zu reduzieren. Nach dem ersten Anmischen wird das Material in ein sauberes Gefäß umgetopft und erneut für zwei bis drei Minuten vermischt. Dies stellt eine absolut homogene Masse sicher und ein exzellentes Resultat mit den besten Materialeigenschaften.

Achtung! Eine Mischdauer von unter vier Minuten und einem nicht erfolgten Umtopfen kann in einer nicht vollständigen Aushärtung des Materials resultieren! 

4. TOPFZEIT & VERARBEITUNG:

Die Topfzeit (Verarbeitungszeit vor Eintritt der Chemischen Reaktion) ist Temperatur- und Mengenabhängig. Bei einer Temperatur von 20°C beträgt die Topfzeit 20 bis 25 Minuten. Nach Ablauf dieser Zeitspanne beginnt das Material Chemisch zu reagieren und darf nicht mehr weiterverarbeitet werden. ACHTUNG VERBRENNUNGSGEFAHR! Verarbeiten Sie das Material umgehend, d.h. sofort nach dem Anmischen (EpoxyPlast 100 P). Belassen Sie das Material nicht im Mischbehälter, da es abhängig der Materialmenge zügig beginnt zu reagieren. Wenn die Reaktion der Komponenten verzögert werden soll, empfehlen wir ein flaches Gefäß mit einer niedrigen Höhe. Bei größeren Mengen nimmt die Reaktion überproportional zu und das Material kann innerhalb wenigen Minuten beginnen zu dampfen und zu kochen. 

5. SCHICHTHÖHE

Die Schichthöhe ist Volumenabhängig. Bei einer Überschreitung der maximalen Schichthöhe kann es zu einer exothermen Reaktion kommen, d.h. das Material gibt Wärme nach außen ab. Wir empfehlen die maximale Gießhöhe von 10 mm pro Gießvorang nicht zu überschreiten. Nach ca. 24 Stunden bei 20°C kann eine neue Schicht ohne Zwischenschliff gegossen werden. Kleine Silikonformen oder Flächen können auch bis zu 40 mm in einem Guß gegossen werden. Allerdings ist Vorsicht geboten, da das Material sehr heiß werden kann. Die Temperaturen erreichen bei einer zu hohen Gießhöhe über 150°C, sodass infolge dessen das Material zu dampfen beginnt. 

6. ZUGABE FARBPIGMENTE

Alle DIPON Farbkonzentrate, Effektpigmente und Alkohol Inks sind mit DIPON® EpoxyPlast 100 P und DIPON® EpoxyPlast 3D High Casting Artistic Resin kompatibel. Die Zugabemenge varriert je nach Effektpigment, Medium sowie gewünschter Sättigung/Resultat.  Effektpigmente (u.a. Solid Pearls, Alloy Pearls, Ghost Pearls) zwischen 5 und max. 25 Gramm je Kilogramm, Farbpaste zwischen 50 und 100 Gramm je Kilogramm. Beachten Sie bei Zugabe von Micro Flakes die Dosierungsmenge und das Eigengewicht. Es ist ratsam beim Bau von Rivertischen zunächst eine Transparente Schicht vorab zu gießen, da die meisten Pigmente direkt auf den Boden sinken.

Verarbeitungshinweise DIPON® EpoxyPlast 100 P

  • Umgebungstemperatur: mind. 10°C (Empfohlene Temperatur 18-21°C)
  • Empfohlene Materialtemperatur: mind. 15°C, empfohlen 20°C
  • Mischungsverhältnis 2:1 nach Gewicht
  • Empfohlene Mindestmischmenge: 100 Gramm A (Epoxidharz) + 50 Gramm B (Härter)
  • Mischdauer: 4-5 Minuten und nach anschließendes Umtopfen ca. zwei - drei Minuten
  • Maximale Mischgeschwindigkeit: 300 U/min.
  • Maximale Gießhöhe bei 20°C: Volumenabhängig, empfohlen max. 10 mm, bei kleinen Silikonformen bis zu 40 mm
  • Aushärtungszeit Schicht 1 - Schicht 2: Empfohlen 24 Stunden bei 20°C, verkürzte Zeit bei höherer Temperatur
  • Anzahl Gießvorgänge/Schichten: unbegrenzt
  • Materialverbrauch / Schichthöhe: 1 m² benötigt 1 Kilogramm EpoxyPlast bei 1mm Schichthöhe
  • Empfohlene Schichthöhe Grundierung: 0,4 - 0,6 mm je m² (0,4 - 0,6 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Farbbeschichtung: 1,5 mm - 3,0 mm je m² (1,5 - 3 kg/m²)
  • Empfohlene Schichthöhe Transparente Versiegelung (optional): 0,6 - 1,5 mm je m² (0,6 - 1,5 kg/m²)
  • Zugabe Effektpigmente: je nach Sättigung zwischen 10 und 25 Gramm je Kilogramm A+B
  • Zugabe Farbpaste: Zwischen 5 und 10 Gewichtsprozent
  • Zugabe Alcohol Inks: Tröpfchenweise je nach gewünschter Farbsättigung

Hinweis: Saugfähige Untergründe wie z.B. Holz oder Beton vorab mit DIPON® EpoxyPlast 100 P mit etwa 0,4 mm bis 0,6 mm je Kilogramm einstreichen. Diese Grundierung begünstigt die Haftung, reduziert das Risiko einer verstärkten Bläschenbildung und vermindert den Materialverbrauch.

Berechnung Materialmenge je Quadratmeter:

Mengenberechnung für die Boden- oder Tischbeschichtung, z.B. bei "Rivertischen/Rivertables".

  • Länge x Breite x Höhe x Dichte Epoxidharz vermengt (A+B 1,09) / 1000 (in cm)
  • Beispiel: 200 cm x20 cm x 2 cm x 1,09 / 1000 = 8,72 Kilogramm

Technische Eigenschaften DIPON® EpoxyPlast 100 P:

  • 100 % Festkörpergehalt
  • Materialschwund ausgehärtet < 0,1 %
  • Lösemittelfrei, kein lästiger Lösemittelgeruch
  • Frisch produziert, absolute Neuware
  • Dichte Komponente A:      1,13 kg / dm³ (+ 25°C)
  • Dichte Komponente B:      1,05 kg / dm³ (+ 25 °C)
  • Dichte Komponente A+B: 1,09 kg / dm³ (+25 °C)
  • Viskosität: 30s (Ford Messbecher 8mm + 25°C)
  • Umgebungstemperatur: min. 10°C – max. 30°C
  • Untergrundtemperatur: min. 10°C – max. 3°C höher als Taupunkttemperatur
  • Luftfeuchtigkeit: max. 75 %
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 10°C 40 – 45 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 20°C 20 – 25 min.
  • Verarbeitungszeit (Topfzeit): bei 30°C 10 – 15 min.
  • Betonboden Aushärtungszeit: min. 28 Tage
  • Feuchtigkeit: max. 4 Gewichtsprozent
  • Dauerhaftigkeitswiderstand: ~1,5 MPa (Abziehtest)
  • Reinigung: Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit Aceton oder Xylol (z.B. DIPON® PD-100 Verdünnung) reinigen
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 13813
  • Erfüllt die Anforderungen nach DIN EN 1504-2

Sicherheitshinweise:

Epoxyplast 100 P (A)

 

ACHTUNG! Enthält: modifiziertes Epoxidharz Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. Oxiran (vgl. Mono[(C12-14-alkyloxy)methyl]derivate) GEFAHR: H315 Verursacht Hautreizungen. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H319 Verursacht schwere Augenreizung. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P302+P352 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT: Mit viel Wasser und Seife waschen. P333+P313 Bei Hautreizung oder -ausschlag: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen. P501 Inhalt/Behälter der Entsorgung gemäß behördlicher Vorschrift zuführen. EUH205 Enthält epoxidhaltige Verbindungen. Kann allergische Reaktionen hervorrufen.

Epoxyplast 100 P (B)

 

ACHTUNG! Enthält: Benzylalkohol, Isophoron diamin Reaktionsprodukt: Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze mit durchschnittlichem Molekulargewicht <= 700. m-Xylylenediamine. GEFAHR: H302 Gesundheitsschädlich bei Verschlucken. H314 Verursacht schwere Verätzungen der Haut und schwere Augenschäden. H317 Kann allergische Hautreaktionen verursachen. H411 Giftig für Wasserorganismen, mit langfristiker Wirkung. P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. P280 Geeignete Schutzhandschuhe tragen. Schutzkleidung tragen. Augenschutz tragen. Gesichtsschutz tragen. P301+P330+P331 BEI VERSCHLUCKEN: Mund ausspülen. KEIN Erbrechen herbeiführen. P303+P361+P353 BEI BERÜHRUNG MIT DER HAUT (oder dem Haar): Alle kontaminierten Kleidungsstücke sofort ausziehen. Haut mit Wasser abwaschen/duschen. P305+P351+P338 BEI BERÜHRUNG MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser ausspülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter ausspülen. P310 Sofort GIFTINFORMATIONSZENTRUM, oder Arzt anrufen.

Bei Fragen zur Handhabung, Entsorgung oder Fragen zum Produkt welche nicht ersichtlich sind kontaktieren Sie unseren Kundenservice via Telefon, E-Mail oder Besuchen Sie uns vor Ort.

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DIPON® B2B

DIPON® formuliert u.a. modernste Epoxidharze und Epoxidharz Härter.

 

Seit Ende August 2023 sind unsere Produktionskapazitäten für sämtliche EP Systeme vollständig. Nunmehr produziert DIPON Epoxidharze- und Härter auf Weltklasse Niveau vollständig Inhouse in Dortmund. Damit gehören wir zu den ganz wenigen Unternehmen in Deutschland welche produzieren und gleichzeitig an B2B und B2C Waren anbieten.

 

Wir möchten Ihnen unsere Leistungsfähigkeit und enormes Portfolio zu Ihrem Vorteil anbieten und bieten eine Zusammenarbeit an. Wir sind auf der Suche nach geeigneten Distributoren in Deutschland für den Online Handel über Ihren Shop oder Ihr Filialnetzwerk.

 

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